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Für die Herstellung von CPVC, einem Thermoplast der durch die Chlorierung von Polyvinylchloridharz hergestellt wird, suchte der Kunde von Vortex eine Möglichkeit gesucht, von einer Rohstoffquelle fünf Ziele zu erreichen. Und dies mit einem automatischen System und nicht, wie bisher durch manuelles Wechsel der Zuführleitungen. In den Gesprächen wurde schnell eine automatische Idee mit der Votex WyeLine Weiche entwickelt. Dieser automatische Prozess hat eine enorme Zeitersparnis für den Kunden. Die WyeLine Weiche ist aus Edelstahl 1.4301, alle stark beanspruchten Verschleißteile, werden zudem mit einem Keramik-Inliner versehen. Mit dieser Lösung war der Kunde sehr zufrieden, sodass drei Einheiten verbaut wurden und eine vierte in Planung ist.

20" (508 mm) Vortex-Rolltor mit elektropolierter 304-Edelstahlklinge zur Handhabung klebriger Materialien. Dieser 20" (508 mm) Vortex-Rollenschieber besteht aus einem Ventilkörper aus 6061-T6-Aluminium mit einer Schaufel aus Edelstahl 304 und Dichtungshaltern. Der Materialkontakt besteht aus 304-Edelstahl und Polymer. Die PET-Seitendichtungen sowie die obere und untere Haubendichtung sind mit einer Silikongummibeschichtung versehen. Das Ventilblatt ist elektropoliert, um mit klebrigen Materialien umgehen zu können. Das Ventil verfügt über eine ausfallsichere geschlossene Baugruppe für den einmaligen Betrieb des Ventils bei Ausfall der Luftzufuhr. Bei einem Stromausfall und einem Verlust der Werksluft schaltet das einfache Magnetventil um, so dass die Druckluft aus dem reservierten Tank durch das Magnetventil zum doppelt wirkenden Luftzylinder fließt und den Schieber schließt.

Der neue Standort befindet sich im Herzen des Stadtzentrums von Shanghai und wird die Kunden von Vortex in China und einer Vielzahl von Ländern auf dem asiatischen Kontinent bedienen. SHANGHAI, CHINA - Im Zuge der Lockerung der COVID-19-Beschränkungen freut sich Vortex Asia-Pacific, ein Unternehmen für Feststoff- und Schüttgutkomponenten, die Wiedereröffnung einer Niederlassung in Shanghai, China, bekannt zu geben. Der neue Standort befindet sich im Herzen des Stadtzentrums von Shanghai und wird die Kunden von Vortex in China und einer Vielzahl von Ländern auf dem asiatischen Kontinent bedienen. "Wir freuen uns sehr, dass wir die vergangenen 18 Monate hinter uns lassen können und dass unsere Kunden im asiatisch-pazifischen Raum von unserem neuen Büro in Shanghai und Tony Zhang die Unterstützung erhalten, die sie brauchen", sagte Laurence Millington, Geschäftsführer von VortexGlobal. Vortex Asia-Pacific wurde im Jahr 2009 gegründet. Im 12. Jahr seines Bestehens ist das asiatisch-pazifische Büro für die zahlreichen Geschäftsaktivitäten des Unternehmens in ganz China, Hongkong, Macau, der Mongolei und Taiwan verantwortlich. Neben

Der Fluss von Sorbitol, einem Süßstoff, der in Lebensmitteln, Mundpflegeprodukten und Arzneimitteln verwendet wird, ist manchmal schwer zu stoppen. Ein Vortex Roller Gate ist für diese Aufgabe geeignet. Der von Vortex ausgelegte Doppelzylinder Rollenschieber ist in einem Produktionsprozess eines Herstellers für Süßigkeiten und Kaugummi im Einsatz, um den Produktfluss von Sorbit stoppen zu können. Sorbitol ist ein Süßstoff der bei Lebensmittel, Mundspülungen und Arzneimitteln zum Einsatz kommt. Wie die meisten Produkte von Vortex ist auch dieser Absperrschieber customized und speziell für die Anwendung des Kunden ausgelegt. Der Aufbau des Rollenschiebers sieht wie folgt aus. Aluminium Schiebergehäuse, DN150 Öffnungsweite, 1.4301 Edelstahl für produktberührende Bereiche, elektropoliertes Schieberblatt um der klebrigen Eigenschaft des Sorbits entgegenzuwirken. Speziell gefräste Zugangsschlitze ermöglichen einen seitlichen Zugang zu den Gehäusedichtungen und somit den Austausch dieser im eingebauten Zustand. Der Schieber muss nicht aufwendig aus dem Prozess entfernt werden.

Der Vortex Titan Slide Gate besteht aus einem hochbelastbaren Rahmen aus Kohlenstoffstahl mit einer Klinge aus Edelstahl 304. Der Materialkontakt besteht aus Edelstahl 304 und Polymer. Im Produktionsprozess eines Heimtierfutter-Herstellers wurden die beiden TSG Schieber von Vortex im Produktzuführsystem integriert, vor- und nachgelagert an einen Vorlagebehälter. Die beiden TSG Schieber sind mit dem Förderprozess verknüpft, um eine halbkontinuierliche Produktaufgabe vom Vorlagebehälter in einen Förderer zu regeln. Die DN600 TSG Schieber haben einen C-Stahl-Rahmen, mit einem abgeschrägten Schieberblatt sowie innere Auskleidung in Edelstahl 1.4301. Die Auslegungstemperatur beträgt 205°C Grad. Angetrieben wird der TSG Absperrschieber durch einen Epoxid beschichtenden doppelwirkend Luftzylinder Die Konstruktion der Vortex Schieber erlaubt eine Wartung im eingebauten Zustand, ohne, dass der Absperrschieber komplett aus der Produktionslinie ausgebaut werden muss. Ein weiterer Vorteil der Auslegung für diese Anwendung ist, dass der Schieber durch fließendes Produkt oder eine Produktsäule hindurch zusperren kann.

Um den Eintrag von Getreide in den Kocher regeln und dosieren zu können, war eine Destillerie für Bourbon auf der Suche nach einer einfachen und schnellen Lösung. Diese konnte Vortex mit dem angebotenen Handschieber bieten und den Eintrag von Mais, Malz und Roggen in den Destillierprozess regeln. Der Handschieber kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein automatischer betriebener Absperrschieber nicht erwünscht ist oder nicht berücksichtigt werden kann. Ein Vorteil den der Handschieber von Vortex aufweist, ist, dass dieser von beiden Seiten mit einer Push-Pull Bewegung betrieben werden kann. Sehr einfach und effektiv. Im konkreten Anwendungsfall handelt es sich um einen DN100 Schieber. Gehäuse, Flanschverbindung und Sicherheitsabdeckung sind aus Aluminium. Alle produktberührenden Teile in Edelstahl 1.4301. Abgedichtet wird der Produktstrom durch eine Hartpolymerdichtung.

Aufgrund des korrosiven Charakters des gehandhabten Materials sind alle internen Bereiche des Ventils mit Halar beschichtet. Der Materialkontakt besteht aus 316L-Edelstahl, Polymer und Gummi. Für einen Kunden ging es um den Einsatz einer Verteilerweiche, die trotz der hohen korrosiven Eigenschaften des zu verarbeitenden Produkts (Acid Flakes) eine gewisse langfristige Standzeit ermöglicht. Aufgrund von positiven Erfahrungen mit Halar Beschichtungen, u.a. an Produktschütten, hat man Vortex gebeten, dies ebenfalls zu berücksichtigen. Vortex hat die DN250 2-Wege Seal Tite Weiche komplett in Edelstahl 1.4404 gefertigt und alle innenliegenden produktberührende Bereiche wurden mit Halar beschichtet. Um einfach an das innere der Weiche zu gelangen, besitzt diese eine Schnellzugangsklappe. Somit können Inspektionen, Reinigungen und Wartungen vorgenommen werden, ohne das die Weiche ausgebaut werden muss. Die Seal Tite Weiche wird von einem doppelwirkenden Luftzylinder angetrieben, der in dieser Ausführung zudem epoxidbeschichtet ist, um vor chemischer Korrosion zu schützen. Die Kolben- und Spurstange sind aus Edelstahl.

Um die Verteilung von Proteinpulver im Produktionsprozess kompakter gestalten zu können, hat ein dänischen Kunden, für tierische Proteinlösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, sich dazu entschieden sieben 4-Wege Wye Line Verteilerweichen von Vortex zu installieren. Beim Aufbau der Wye Line Weiche hat Vortex auf ein Aluminiumgehäuse zurückgegriffen. Die Einlass und Auslass Verbindungstücke sowie die produktberührenden Bereiche sind aus Edelstahl 1.4301. Zudem wurde eine verschleißkompensierende Polymerdichtung berücksichtigt. Für die einfache Installation im Produktfluss verfügt die Wye Line Weiche über eine gradlinige Einlassverrohrung. Der doppelwirkende Luftzylinder ist mit einem Magno-Hubkolben zur Verwendung eines Reedschalters zur Positionsanzeige ausgestattet. Die Wye Line Weiche kann im laufenden Betrieb der pneumatischen Förderung umgeschaltet werden ohne, dass hier Förderung unterbrochen werden muss.

In den Niederlanden wurde Vortex beauftragt zwei identische 3-Wege-Verteilerweichen für das Verteilen von Sojabohnen kundespezifisch auszulegen und anzubieten. Die Seal Tite Weiche von Vortex wird bei diesem Kunden mit Schneckenförderer beschickt, um die Sojabohnen in Getreidesilos zu verteilen. Um die Menge verarbeiten zu können, musste eine Zugangsöffnung zur Verteilerweiche von 500 mm x 750 mm geschaffen werden. Angetrieben werden die beiden Verteilerklappen der Seal Tite Weiche von je einem explosionsgeschützten elektrischen Antrieb (380V/3PH/50Hz). Die Verteilerklappen sowie das Grundgehäuse sind aus C-Stahl gefertigt. Bei den produktberührenden Bereichen hat man sich für austauschbare abriebfeste Stahlauskleidung (400 BHN) entschieden. Eine seitliche Zugangsklappe ermöglicht den schnellen Zugang zum Weicheninneren zu Inspektions- und Wartungszwecken, ohne das die Seal Tite Weiche ausgebaut werden muss.

Die Firma Grove Pet Food, ein angesehener Hersteller für hochwertige Tiernahrung, hatte eine ältere Verteilerweiche zu ersetzen. Für das neue Equipment war es dem Kunden wichtig, den Zugang zur Weiche für Reinigung und Wartung zu verbessern und zu vereinfachen. Um somit die Stillstandzeiten der Anlage deutlich zu verringern – die Aufgrund von den klebrigen, abrasiven zu verarbeiteten Aufgabematerialien nicht vermeidbar sind. Die Firma Vortex stellte zu Anfang des Projekts das Modell SealTite für gravimetrische Anwendungen vor. Die Vorteile diese Modells liegen darin, dass die Verteilerplatte, Dichtung sowie alle innenliegenden Teile über eine Schnellzugangsöffnung inspiziert, gereinigt und gewartet werden kann. Ebenso kann sehr leicht die Wellendichtung inspiziert und gewartet werden. Bei der Wellendichtung nutzt man eine spezielle federnde Dichtung die Materialleckage am geschlossen Auslass vermeidet. Auf Wunsch des Kunden wurde der pneumatische Antrieb

Für einen Produzenten von diversen Mehlsorten, die komplett durch die gesamte Produktion der Mühle ohne Kreuzkontamination transportiert werden müssen, hat die Fa. Vortex ein Multiport Weichensystem konzipiert und installiert. Hierbei wurden zwei Zwei-Wege-Schlauchweichen mit zwei Drei-Wege-Schlauchweichen miteinander kombiniert, um das Mehl von vier Behälter auf sechs zu befördern und zu verteilen. Die Schlauchweichen sind so ausgelegt, dass keine Kreuzkontamination zwischen den Mehlsorten und Produktionschargen auftritt. Alle produktberührenden Bereich wurden hier aus Aluminium oder Gummi gewählt, der DN130 Schlauch zum Beispiel besteht aus einem für die Lebensmittelindustrie zugelassen Gummi. Zudem wird ein Dauerbetrieb bei 82° Produktionstemperatur gewährleistet. Des Weiteren ist jede Weiche mit einem Sichtfenster sowie einer abnehmbaren Klappe für Wartungsthemen ausgestattet. Die Vorteile hierbei sind, material- und staubdicht, keine Kreuzkontamination

Bei diesem Projekt von Vortex ging es darum, einen Kunststoffhersteller für die Automobilindustrie beim Austausch eines komplizierten Schlauchverteilungssystem zu beraten und einen gemeinsamen Ansatz für einen neuen automatisierten Prozess zu finden. Die Aufgabenstellung bestand darin Verteilerweichen in die Prozesslinie zu integrieren um unterschiedliche Pellets nach Qualität und Farbe aus Lagerbehältern in Extruder zu befördern. Wichtig dabei war es die alten verwendeten Schlauchweichen, die auch ein Produktions- und Sicherheitsrisiko darstellten, effektiv zu ersetzen. Die Anzahl der benötigten Mitarbeiter sowie das Fehlerrisiko des falschen Umsteckens der Schläuche sollte reduziert und die Produktion beschleunigt werden. Da dieser Kunde bereits an anderer Stelle die Vortex WyeLine-Weiche im Einsatz hat, wollte er wissen inwiefern er dieses Weichensystem auch für die Aufgabenstellung einsetzen könnte. Denn die Erfahrung mit der Standzeit der WyeLine-Weiche

Bei der eingesetzten 2-Wege-Verteilerweiche von Vortex handelt es sich um ein Produkt der Titan Serie welche bei abrasiven Produkteigenschaften zum Einsatz kommt. Die Innenverkleidung besteht aus austauschbaren widerstandsfähigen Stahlplatten (400 BHN). Zudem verbaut Vortex hier ein abriebfeste Verteilerklappe, die aufgrund des „A-Type“-Design die Antriebswelle vor Abnutzung und Schäden schützt. Im vorliegenden Einsatzfall wurde ein Verbindungsstück der Zuführung von 2690 x 405 mm genutzt, um den Kalkstein zur Öffnung (Abmessung 1220 x 405 mm) zu fördern. Die beiden Auslässe hatten die Abmessungen 915 x 405 mm. Um den Zulauf zur Weiche kontrollieren zu können, hat sich der Kunde noch zwei Inspektionsöffnungen im Übergangsstück gewünscht. Den Zugang zum Weicheninneren über eine abnehmbare Öffnungsklappe, um bei Bedarf den Ist-Zustand zu kontrollieren oder die Stahlplatten/das Weichenblatt auszutauschen, liefert Vortex als Standard mit. So kann eine

Die Firma Arden Wood Shavings mit Sitz in Solihull in England ist einer der führenden Lieferanten für Holzspäne und Sägemehl Einstreu für die Bereiche Nutztiere und Pferdesportzentren. Der Kunde war auf der Suche nach Absperrorgane um die Förderleitungen in den Produktionslinien regulieren und absperren zu können. Im Speziellen wollte man das Absperrorgan am Auslass des Schrägförderers austauschen, da man hier Probleme mit Leckage und Zugänglichkeit für Wartungszwecke hatte. Vortex bot einen für die Anforderungen ausgelegten Rollenschieber an, der mit einem größeren pneumatischen Zylinder angetrieben wird, damit auch durch Materialfluss hindurch abgesperrt werden kann. Eine weitere Modifikation war an den Führungsrollen notwendig. Da der Rollenschieber schräg eingebaut werden musste und somit auf einer Seite mehr Material als auf der anderen vorhanden war hat man die Rollen als haltbarere Edelstahlausführung gefertigt. Arden Wood Shavings ist mit

Die Universität in Glasgow beherbergt in Ihren Gebäuden an der Acre Road eine Vielzahl von Windkanal- und Strömungserzeugungsgeräten. Darunter befinden sich zwei Niedergeschwindigkeitswindkanäle, Vakuumkammern und etliche Hochgeschwindigkeitswindkanäle. Der Aufbau der Anlagen ist im industriellen Maßstab und beinhaltet zudem spezielle Geräte für die Luft-, Raumfahrt- und Aerodynamikforschung. Durch staatliche Fördergelder konnte die Universität Modernisierungsarbeiten an den Anlagen vornehmen. Die erneuerten Kanäle werden für die Entwicklung von Schlüsseltechnologien im Windenergiesektor und bei der Forschung im Bereich Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Des Weiteren werden hier Untersuchungen von Fahrzeugen und weiteren Technologien in der Unterschall-, Überschall- und Hyperschallströmung erforscht. Für die Modernisierung wurden auch Absperrschieber von DN100 bis DN250 Durchmesser benötigt, welche geeignet sein müssen um eine Kombination aus kontinuierlichen

In einer Prozessanlage zur Herstellung von Natriumkarbonat und Natron/Backpulver wird in der Verarbeitung das Rohprodukt Trona durch mehrere Anwendungsschritte geleitet. Für die Produktverteilung auf die unterschiedlichen Förderwege konnte Vortex dem Endkunden das Modell Gravity Vee der Titan Serie anbieten. Durch die spezielle Auslegung mit einem Doppelzylinderantrieb, bei dem die pneumatischen Zylinder sich seitlich an der Weiche befinden, konnte die gesamte Einbauhöhe reduziert und somit Platz gespart werden. Ein weiterer Vorteil für den Endkunden ist es, dass jede Verteileröffnung unabhängig und flexibel zueinander geschaltet werden kann. Dies erreicht man durch ein Schiebersystem. Somit können beide Öffnung offen sein, beide geschlossen werden, eine Öffnung geschlossen und ein offen sein. Auch eine Dosierung durch variable Einstellungsmöglichkeiten des Öffnungsgrad sind möglich. Um den Materialverschleiß zu reduzieren, sind die produktberührenden

Ein Mühlenbetrieb im Vereinigten Königreich hatte Probleme mit seinen vorhandenen Absperrschieber am Auslass seiner Schüttgutsilos. Die Absperrschieber, mit denen die Silos von einem laufenden Förderband abgetrennt wurden, hatten Probleme mit entweichendem Produkt und konnten durch Anhaftungen auch nicht vollständig geöffnet und geschlossen werden. Als Folge wurden Ersatzteile benötigt, verbunden mit ständigen Wartungseinsätzen und Produktionsausfall. Der Mühlenbetrieb war auf der Suche nach einer besseren Alternative und kam so mit Vortex ins Gespräch. Um die Absperrschieber in die Anlage installieren zu können, mussten speziell die vorhandenen Begebenheiten wie Öffnungsweite, Lochbild Flanschverbindung und die gesamte Einbauhöhe an die vorhandenen Absperrschieber beachtet werden. Dies war notwendig, um die Ausfallzeiten der Anlage während der Installation zu minimieren. Vortex konnte alle erforderlichen Vorgaben abbilden. Der Rollenschieber von Vortex

Ein nordamerikanischer Kaffeebohnenveredler und -händler setzt aufgrund der Bauweise des Vortex Equipment auf die Absperrschieber und Verteilerweichen von Vortex, um im Produktionsprozess schonend mit den Kaffeebohnen umgehen zu können. Im Einsatz sind bisweilen der Vortex Rollenschieber sowie die Seal Tite 3-Wege-Weiche. Der Rollenschieber ist hierbei mit einem stufenlosen Stellungsregler (IVP) ausgestattet, um beim Öffnungs- und Schließzyklus eine sensible Dosierung der rohen und gerösteten Kaffeebohnen vornehmen zu können. Die stufenlosen Stellungsreglung kann automatisch auf +/- 2% und bei manueller Tätigung von +/- 4% eingestellt werden. Bei der Seal Tite Weiche ist bisher nur die mittlere Öffnung genutzt. Da man allerdings bereits für zukünftige Kapazitätserweiterung investiert hat, sind die beiden äußeren Auslässe blind gelegt. Ein weiterer Vorteil des Absperrschiebers und der Verteilerweiche ist die Einfachheit bei der Wartung. Beide können

Die Firma Vortex wurde von einer Futtermühle kontaktiert, um beim Verladen der verschiedenen Futterzusätze die Staubbildung zu kontrollieren. Bisher verwendete man einen Prozessschritt bei dem die Futterzusätze frei in die Zwischenlagerplätze gefallen sind. Dies sorgte für eine enorme Staubentwicklung, was sich auch auf die Gesundheit der Mitarbeiter auswirken könnte. Im zweiten Arbeitsschritt transportierte ein Radlader die Futterzusätze zu einem Mixer, nach dem dann pelletiert, verpackt und versendet wurde. Zur Minimierung und Reduzierung des Staubproblems lieferte die Firma Vortex diesem Kunden sechs teleskopierbare Verladegarnituren mit einem Auslassdurchmesser von 508 mm. Jeder Auslass ist hierbei mit doppellagigen, trapezförmigen Staubschürzen ausgestattet die das Material beim befüllen umschließt und somit den Staub in der Garnitur während des Verladevorgangs behaltet. Die Verladegarnitur wird hierbei über eine Füllstandsonde gesteuert, die durch

Vortex ersetzte mit dem HDPV2 Absperrschieber eine bestehende Kugelhahn Anwendung. Der HDPV2 Schieber ist ein Produkt für abrasive Produkte in grober, schwerer Umgebung und Druckfördersystemen. Ein Hersteller von Acetylengas ist an Vortex herangetreten, um eine Beratung und Vorschläge im Umgang mit Calciumcarbid zu erhalten. In der Aufgabenstellung ging es dabei um das Entleeren unter Druck von trockenem Calciumcarbid in einen Vorlagebehälter als Batch-Prozess. Die Charge wurde im Anschluss daran in einen Reaktor eingespeist, in dem sie dann mit Wasser gemischt wurde um Acetylengas zu erzeugen. In der bisherigen Anwendung wurde ein Kugelhahn zum Absperren verwendet. Das Problem des Kugelhahns lag darin, dass sich Calciumcarbid im inneren angesammelt und verblockt hat, sodass das Öffnen des Ventils derart schwerfällig wurde. Hierfür wurden dann zwei Bediener mit einem Stemmeisen benötigt. Da dieser Vorgang zeitaufwendig war und ein Sicherheitsrisiko darstellte,

Unter einem Behälter, in dem Glasstaub gelagert wird, sollte ein Absperrorgan installiert werden, um den Glasstaub anschließend befördern zu können. Hierzu war seitens des Endkunden eine Lösung mit einer Irismanschette angedacht. Es wurde auch im Vorfeld der Kontaktaufnahme zu Vortex bereits zwei Irismanschetten von Marktbegleitern erfolglos getestet. Vor allem mit zwei Punkten war man nicht zufrieden, dem Preis sowie der Mechanik/Handhabung. Auf Vortex, wurde man dann durch eine Werbeanzeige für die Irismanschette aufmerksam. Am Anfang bestand seitens Vortex die Hauptaufgabe darin den Kunden, welcher noch nie ein Produkt von Vortex gekauft hatte, von der Konstruktion und Qualität der Vortex Irismanschette zu überzeugen und aufzuzeigen, dass nicht alle Irismanschetten identisch aufgebaut und hergestellt werden. Dies konnte man vor allem mit dem stufenlos verstellbaren Steuer- und Feststellhebel sowie der mit Urethan beschichteten Manschette erreichen. Gerade

Die Firma Vortex hat sich auf die Produktion von Absperrschiebern und Weichen sowie Verladegarnituren spezialisiert, eine Variante aus dem Produktbereich der Verteilerweichen ist die flexible Schlauchweiche (FlexTube Diverter) die im Schwerkraft, aber auch in der pneumatischen Flugförderung zum Einsatz kommt. Das einzigartige Design verhindert Kreuzkontamination, aber auch Anhaftungen und bietet zudem einen Schutz der verschleißkompensierenden Dichtungen. Vortex wurde zuletzt von einer Druckerei kontaktiert, die auf der Suche nach einer Lösung war, um das Abfallmaterial, dass durch das Stanzen der Papierblätter nach dem Buchbinden anfällt (Papierschnipsel), durch ein Vakuumsystem zu zwei Sammelstellen zu befördern. Ein Problem hierbei war, dass die Papierschnipsel ohne Probleme über weite Strecken transportiert werden können, aber die schweren Stücke des Buchrückens könne nur auf kurze Distanz. Bisher wurden die Papierschnipsel über eine längere Förderleitung

Eine Raffinerie für Bauxit ist an Vortex mit der Aufgabenstellung herangetreten, dass ein Absperrschieber oberhalb eines Ofens benötigt werden würde, um Aluminiumhydroxid einspeisen zu können. Aluminiumhydroxid ist eine weiße, geruchslose, pulverförmige Substanz, die hauptsächlich in der Aluminiumherstellung verwendet wird. Aber auch in Epoxid-, Urethan- oder Polyesterharzen als Rauchunterdrückungs- und Flammschutzstoff eingesetzt wird. Jährlich werden ca. 100 Millionen Tonnen Aluminiumhydroxid hergestellt. Und hierfür wird fast ausschließlich das Bayer-Verfahren angewendet, welches Bauxit bei erhöhten Temperaturen in Natriumhydroxid löst und dann das Aluminiumhydroxid von dem nach dem Erhitzen verbleibenden Feststoffen trennt. Im Einsatz in der Raffinerie ist es wichtig, dass der Absperrschieber den hohen Temperaturen des Ofens standhalten kann. Vortex entwickelt auf Basis des Titan Slide Schiebers das benötigte Absperrorgan mit folgenden Parametern: -Oberfläche

Wer kennt es nicht, das Problem, dass Zuckerkristallen beim Kontakt mit Feuchtigkeit an sich selbst oder an allem mit dem sie in Berührung kommen, haften bleiben? Dies wiederum beeinflusst den gesamten Produktionsprozess im Negativen, wie z. B. die Fließfähigkeit in den Förderleitungen. Um die Fließfähigkeit aufrechtzuerhalten, wird hier des Öfteren ein Trockenmittelentfeuchter eingesetzt, damit der Zucker im gesamten Förderungs- und Verarbeitungssystem trocken und gut transportiert und verarbeitet werden kann. Des Weiteren sind Faktoren der Materialgeschwindigkeit und ein Wechsel der Produktionsjahreszeit in Betracht zu ziehen. Als kompatible Weiche für diese Aufgabenstellung empfehlen die Konstruktionsingenieure von Vortex die flexible Schlauchweiche. Das besondere Design dieser Weiche ermöglicht es dem Zucker direkt durch die Weiche hindurch transportiert oder umgelenkt zu werden. Ohne, dass es eine Möglichkeit gäbe, dass der Zucker sich in Hohlräumen,

Vergangenes Jahr wurde Vortex von einem Kaffee- und Teehändler aus Großbritannien kontaktiert, um einen neuen benötigten Arbeitsprozess zu besprechen. Hierbei werden Blätter verschiedener Teesorten in eine Mischtrommel befüllt. Da Teeblätter ein hohes Explosionsrisiko aufweisen, wurde eine Lösung gesucht um die feinen Partikel beim Befüllen zu kontrollieren. Zudem kamen noch die hohen Lebensmittel- und Getränkestandards hinzu die es unbedingt zu beachten galt. Vortex hat sich dem Projekt angenommen und im engen Austausch mit den Kunden umgesetzt. Merkmale und Ablauf der Anlage: In diesem Verfahrensvorgang wird die Vortex Verladegarnitur über drei Vortex Luftzylinder pneumatisch betrieben und hat hier den normalerweise genutzten Standard des elektrischen Antriebs mit vier Führungskabeln ersetzt. Zur Sicherheit der Getränkestandards wurde Edelstahl 1.4301 für die produktberührenden Teile genutzt. Wichtig hierbei war, dass alle Schweißnähte gerundet waren

Powtech 2019, Halle 4, Stand 186 Vortex stellt auf der Powtech 2019, Halle 4, Stand 186 vom 09. – 11. April unterschiedliche Komponenten aus dem Produktportfolio aus. Die Absperrschieber und Weichen der Titan Series von Vortex sind Ventile die speziell für abrasive Materialien entwickelt wurden, die gerade den Problemen zu hoher Abnutzung und Verschleiß entgegenwirken. Folgende Materialien sind ein Auszug derer, die mit der Titan Serie von Vortex verarbeitet werden können, Aluminium, Bauxit, Zement, Kohle, Flugasche, Frac Sand, Kiesel, Klinker, Kalkstein, Metallpulver, Sand oder Kalisalz. Unser Produkt Titan TLD Weiche bietet austauschbare abriebfeste Verschleißplatten für zusätzlichen Verschleißschutz sowie eine abnehmbare Zugangsplatte für interne Reinigung, Inspektion sowie Wartung – ohne die Weiche aus dem Prozess ausbauen zu müssen. Der Titan TSG Schieber wird in der gravimetrischen Produktförderung eingesetzt. Gerade wenn

Verbesserung des Mehltransports in der Produktionsanlage Das Verfahren Im Prozess wurden verschiedene Mehlsorten pneumatisch von einer Hauptversorgungsleitung in acht Silos gefördert. Jeder dieser acht Silos hatte eine einzelne Produktionslinie befüllt wobei in jeder dieser Produktionslinien eine andere Teigware hergestellt wurde. Hat der Kunde eine manuelle Schlauchwechselstation genutzt, um die Mehlsorten von der Hauptversorgungsleitung in die Silos zu befördern. Diese manuelle Schlauchwechselstation hatte viele Nachteile vorzuweisen, wie z.B.: Arbeitsintensiv Wechselvorgang handelte musste ein Bediener den flexiblen Schlauch selbst entkoppeln, neu positionieren und wieder ankoppeln. Dieser Vorgang wurde noch verkompliziert, da der Bediener jedes Mal, wenn der Schlauch neu positioniert werden musste über einen schmalen Laufsteg zugehen hatte. Sicherheit Den Einsatzorten anzuheben und zu transportieren wurde ein Ratschenwerkzeug benutzt, damit der Schlauch durch eine horizontale Ebene bewegt werden konnte.

Ein globales Pharmaunternehmen war bereits 2004 auf der Suche nach einem Absperrschieber um die Zufuhr verschiedener Inhaltsstoffe in einen Trockenmischer steuern und absperren zu können. Hierbei war es enorm wichtig, dass der Absperrschieber die folgenden Spezifikationen einhalten kann. • Der Schieber muss eine Abdichtung gegen die Materialien sowie gegen die Atmosphäre bieten • Alle metallische und Polymerwerkstoffe müssen gesundheitsgerecht sein • Der Schieber muss in der Lage sein den Produktfluss beim anfänglichen Öffnen begrenzen zu können, damit nachgelagerte Geräte nicht mit dem Produkt „geflutet“ werden • Einlass und Auslass des Schiebers müssen mit den vorhandenen Geräten zum befestigen übereinstimmen Die von Vortex angedachte Lösung war die Installation des Clear Action Absperrschiebers. Dieser wurde mit einer VPO-Baugruppe zur variablen Öffnungspositionseinstellung ausgestattet. Dies ermöglicht es, dass der Schieber beim

Vor einiger Zeit wurde die deutsche Industrievertretung von Vortex, Adams Industrievertretungen, von einem Anlagenbauer für Prozesslinien für Kaffeeröstungen angesprochen, um eine Aufgabenstellung zu diskutieren. Diese Firma ist spezialisiert in die Auslegung und Herstellung von Komplettanlagen zur Röstung und Veredelungen von Kaffeebohnen. Nachvollziehend wollte der Anlagenbauer erste einmal wieder seinen eigenen Schieber hierfür einsetzen. Nach dem Besuch einer Fachmesse und den ersten Kontakt mit den Produkten von Vortex, war man sehr interessiert am Auslegungsdesign der Schieber. Vor allem war man vom Orifice Schieber beeindruckt. Durch diesen Besuch kam der Kontakt zu Adams Industrievertretungen zustande und die ersten Gespräche rund um die Aufgabenstellung konnten stattfinden. Nach dem man die Vorteile diskutiert und erkannt hatte, wurde sich darauf geeinigt ein erstes kleineres Projekt mit den Schiebern von Vortex auszustatten. Folgende Schieber wurden

Im letzten Frühjahr hat die Firma Vortex einen Hersteller für Pferdefutter im Bereich Optimierung der Prozessanforderungen beraten. Der Endkunde produziert an diesem Produktionsstandort Futterwürfel für Pferdefutter. Vorgelagert werden im Produktionsprozess Heuballen zerkleinert sowie weitere kleinere Inhaltsstoffe zugefügt, bevor im Anschluss die Futterwürfel geformt und gepresst werden. Die Würfelgröße beträgt zwischen 75 – 100 mm2. Zwischengelagert werden diese Futterwürfel dann in Silos. Unter jedem Silo befindet sich ein Förderband, dass die Würfel zur Verpackungslinie befördert, in der das Futter dann in Säcke abgefüllt und palettiert wird. Der Endkunde war hier auf der Suche nach einem Absperrschieber, der beim entleeren des Silos auf das Förderband die Futterwürfel nicht beschädigt. Weder in offener Position noch beim Schließvorgang, da die optische Beschaffenheit für den Endverbraucher sehr wichtig ist. Nach interner Bearbeitung

In dieser Kundenanwendung wird der Vortex Schieber HDPV2 zu einem bereits vorhandenen Absperrschieber in die Leitung hinzu installiert. Diese beiden Schieber werden im Tandem als Weiche eingesetzt. Der HDPV2 Schieber wurde nach Kundenwunsch mit einem Durchmesser von 355 mm gefertigt und geliefert. Dieser Schieber von Vortex ist in der Lage Materialtemperaturen bis zu 121° Grad im Dauerbetrieb bewältigen zu können. Durch Modifikationen des Schiebers kann man auch Materialtemperaturen von 232° Grad abbilden. Aus diesem Grund war die vorliegende Prozesstemperatur beim Produkt Zementpulver kein Problem. Obwohl Zementpulver ein abrasives Material ist, hat der HDPV2 Schieber bewiesen die geeignete Lösung für das zu verarbeitenden Material zu sein. In der vorliegenden Kundenanwendung hatte man eher Bedenken ob der Schieber den Prozessdruck der Leitung aushalten kann. Obwohl bei einem Durchmesser von 355 mm der HDPV2 Schieber ausgelegt ist für einen Druck von

Es ist nicht ungewöhnlich, dass Getreidemühlen Probleme mit den installierten Klappenweichen in pneumatischen Fördersystemen bekommen. Die weichen Dichtungen um die Klappenplatte herum sind einem direkten Abrieb von Schrot oder Weizenmehl ausgesetzt. Dies kann durch hervorgerufene Leckagen zu signifikanten Druckverlusten im Fördersystem führen, sobald es dem Produkt möglich ist, bei geschlossener Klappe dennoch durch das geschlossen Förderrohr weiter transportiert zu werden. Genau dieses Problem hatte eine Firma, die Mehl herstellt, mit den bei Erst-Installation verbauten Klappenweichen. Die Produktleckage an der Weiche sorgte für Ineffizienz in der Förderung und signifikanten Ausfallzeiten, um die Weiche auszubauen und die Dichtungen auszutauschen und das Problem zu beheben. Die Firma entschied sich deshalb die Klappenweiche durch die Wye Line Weiche von Vortex zu ersetzen. Da diese Weiche ideal für pneumatische Förderung von Mehl ausgelegt ist und nicht

Ein Kunde von Vortex hat zuvor eine Klappenweiche genutzt, um Backmehl zu verarbeiten. Im Laufe des Prozesses stellte sich die gewählte Klappenweichnvariante allerdings als problematisch dar, denn je nach Position des Weichenblatts strömte Material konstant durch einen der Durchlässe hindurch. Mit der Gravity Vee Weiche von Vortex, kann der Kunde nun den Materialfluss durch je einen Durchlass fließen lassen, durch beide Durchlässe gleichzeitig oder beide geschlossen halten. Was mehr Flexibilität im Prozess bedeutet. Die Gravity Vee Weiche wurde mit zwei Zylindern und aus Edelstahl 1.4401 hergestellt. Der Einlass umfasst einen DN610 Trichter und die Auslässe wurden entsprechend der gewünschten Installationsauslegung angepasst. Die Auslegung dieser Doppelzylinderweiche ist für den Einsatz in Bereichen mit begrenztem Platzangebot vorgesehen. Durch die seitliche Montage des Antriebs ist die Gesamtlänge des Schiebers um ein Drittel verkürzt worden.

Hersteller von Tiernahrung müssen im Produktionsprozess gemahlenes, gepresstes und trockenes Futter von einer Zuführleitung in eine 2-Wege oder 3-Wege-Förderung umleiten, welche das Trockenfutter dann zur Verpackungslinie weiterbefördert. Speziell für Unternehmen aus der Tierfutterindustrie hat Vortex bereits diverse 254 mm Seal Tite Weichen aus Edelstahl konstruiert und produziert. Die Seal Tite Weiche von Vortex hat hierbei diverse Vorteile zu bieten, wie z.B. die abnehmbare Zugangstür, was Inspektion, Instandhaltung und Reparaturen ermöglicht ohne das die Weiche aus der Produktionslinie ausgebaut werden muss. Als weiteren Vorteil sind die austauschbaren Verschleißteile zu beachten. Gerade mit Blick auf den ROI ist dies ein wichtiger Aspekt, erlaubt er den Austausch der wenigen Verschleißteile ohne die gesamte Weiche tauschen zu müssen. Die Seal Tite Weiche ist von Vortex so konstruiert worden, dass die obere Kante des Weichenblatts in einen vertieften

Ebenso wie der Orifice Schieber aus der Quantum-Serie bietet der Quick Clean Orifice Schieber eine positive Abdichtung für feine Pulver und ist zudem staubdicht für die Umgebung. Zudem liegt auch hier eine mechanische Selbstreinigung im Öffnungsschub vor. Durch die komplette Öffnung ermöglicht der Quick Clean Orifice Schieber einen uneingeschränkten Materialfluss. Besondere Vorteile hat der Schieber für Lebensmittel- und Getränkehersteller, da dieser entweder komplett geöffnet oder geschlossen oder durch die Vortex Materialflusskontrolle auf vier Stufen eingestellt werden kann. Die Baugruppen, unbegrenzt variable Stellungsregler (IVP), einstellbare variable Stellungsregler (AVP), variable geschlossene Position (VPC), variable offene Position (VPO) erlaubt es dem Schieberblatt an den Mittelpunkten anzuhalten, um hochgenaue und reproduzierbare Batches zu ermöglichen. Am Interessantesten ist jedoch die Tatsache, dass der Quick Clean Orifice Schieber ganz

Für solche Anwendungen sind speziell konstruierte Schieber erforderlich. Aufgrund der lösemittelhaltigen Dämpfe des darunter stehenden Behälters, ist es nicht zulässig einen Schieber mit einer Dichtung aus Silikongummi auszuführen. Des Weiteren, sind alle Schalter und Magnetventile für die Schutzklassen gemäß NEMA 7/9 zu klassifizieren. All diese Anforderungen erfüllt der Vortex HDPV2 Schieber. Die einzigartige Hubbewegung des Schieberblattes, welches in einem obenliegenden O-Ring sitzt, bietet viele Vorteile im Vergleich zu traditionellen Schiebern, welche das Material verdichten und am Ende des Verschließvorganges in den Dichtungsbereich einklemmen. Ein vorverdrahteter Klasse II/ Div. 1 Klemmenkasten ist ebenso beigestellt, um die Anforderungen der Kunden bzgl. der Schutzklassen zu erfüllen. Bei einem Schieber, der 2 Jahre in Betrieb mit roten Pigmenten war, wurde ein Verstopfungsproblem beim Schieberblatt festgestellt. Um dieses Problem zu lösen,