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Eine Raffinerie für Bauxit ist an Vortex mit der Aufgabenstellung herangetreten, dass ein Absperrschieber oberhalb eines Ofens benötigt werden würde, um Aluminiumhydroxid einspeisen zu können. Aluminiumhydroxid ist eine weiße, geruchslose, pulverförmige Substanz, die hauptsächlich in der Aluminiumherstellung verwendet wird. Aber auch in Epoxid-, Urethan- oder Polyesterharzen als Rauchunterdrückungs- und Flammschutzstoff eingesetzt wird. Jährlich werden ca. 100 Millionen Tonnen Aluminiumhydroxid hergestellt. Und hierfür wird fast ausschließlich das Bayer-Verfahren angewendet, welches Bauxit bei erhöhten Temperaturen in Natriumhydroxid löst und dann das Aluminiumhydroxid von dem nach dem Erhitzen verbleibenden Feststoffen trennt. Im Einsatz in der Raffinerie ist es wichtig, dass der Absperrschieber den hohen Temperaturen des Ofens standhalten kann. Vortex entwickelt auf Basis des Titan Slide Schiebers das benötigte Absperrorgan mit folgenden Parametern: -Oberfläche mit

Ein globales Pharmaunternehmen war bereits 2004 auf der Suche nach einem Absperrschieber um die Zufuhr verschiedener Inhaltsstoffe in einen Trockenmischer steuern und absperren zu können. Hierbei war es enorm wichtig, dass der Absperrschieber die folgenden Spezifikationen einhalten kann. • Der Schieber muss eine Abdichtung gegen die Materialien sowie gegen die Atmosphäre bieten • Alle metallische und Polymerwerkstoffe müssen gesundheitsgerecht sein • Der Schieber muss in der Lage sein den Produktfluss beim anfänglichen Öffnen begrenzen zu können, damit nachgelagerte Geräte nicht mit dem Produkt „geflutet“ werden • Einlass und Auslass des Schiebers müssen mit den vorhandenen Geräten zum befestigen übereinstimmen Die von Vortex angedachte Lösung war die Installation des Clear Action Absperrschiebers. Dieser wurde mit einer VPO-Baugruppe zur variablen Öffnungspositionseinstellung ausgestattet. Dies ermöglicht es, dass der Schieber beim Öffnen in einer zuvor voreingestellten

Vor einiger Zeit wurde die deutsche Industrievertretung von Vortex, Adams Industrievertretungen, von einem Anlagenbauer für Prozesslinien für Kaffeeröstungen angesprochen, um eine Aufgabenstellung zu diskutieren. Diese Firma ist spezialisiert in die Auslegung und Herstellung von Komplettanlagen zur Röstung und Veredelungen von Kaffeebohnen. Nachvollziehend wollte der Anlagenbauer erste einmal wieder seinen eigenen Schieber hierfür einsetzen. Nach dem Besuch einer Fachmesse und den ersten Kontakt mit den Produkten von Vortex, war man sehr interessiert am Auslegungsdesign der Schieber. Vor allem war man vom Orifice Schieber beeindruckt. Durch diesen Besuch kam der Kontakt zu Adams Industrievertretungen zustande und die ersten Gespräche rund um die Aufgabenstellung konnten stattfinden. Nach dem man die Vorteile diskutiert und erkannt hatte, wurde sich darauf geeinigt ein erstes kleineres Projekt mit den Schiebern von Vortex auszustatten. Folgende Schieber wurden hier