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Effiziente Abfüllung von Flüssigkeiten mit eichfähigen IT8000E SysTec-Wägeterminals und FILL E-Software Evonik Antwerpen produziert in der Smart Effects Business Line u.a. hochfunktionelle Silan-Flüssigstoffe, wie etwa Si 363®. Diese verbinden Silica mit Kautschuk und schaffen so eine chemische Brücke, die bei der Produktion von „grünen Reifen“ wichtig ist, um geringe Rollwiderstände, optimierte Nasshaftung und Langlebigkeit zu erzielen. Zur effizienten Abfüllung von Silan in verschiedene Gebinde setzt Evonik unter anderem auf automatisierte Abfüllanlagen des Waagenherstellers Kestermann, die mit SysTec IT8000E Wägeterminals und der leistungsstarken Applikationssoftware FILL E ausgestattet sind. Die wichtigsten Fakten * Eichfähige Flüssigkeitsabfüllung * Selbsttätige Waage (SWA) zur automatisierten Flüssigkeitsabfüllung unterschiedlicher Gebinde wie IBCs, Kanister und Fässer via Rollenbahn * Ansteuerung der Abfüllanlage mit SysTec Wägeelektronik * Durchsatz von 15 IBCs/Std. und eine Abfüllgenauigkeit von bis zu 0,5% bei 1.000-Liter-IBCs Kundennutzen #

Ein Grobzerkleinerer und Vorbrecher zur Zerkleinerung in einer Vielzahl von Branchen. Einsatz: zur Desagglomeration, Granulierung, Vermahlung, Nachbearbeitung und Größenkalibrierung von klumpigen, faserigen, klebrigen, pastösen oder gefrorenen Schüttgut Viele Prozesse in der Schüttgutindustrie verlangen definierte und gleichbleibende Partikelgrößen. Mit dem Zerkleinerungsgerät GNB 250 Nibbler bringt Gericke die Vorteile der GNB-Baureihe nun auch für kleinere Durchsatzmengen auf den Markt. Beim Modell GNB 530 wurde die Möglichkeit geschaffen, den Abstand zwischen Werkzeug und Raffel einfach einzustellen. Dadurch lässt sich das Gerät flexibel an wechselnde Prozessanforderungen und verschiedene Raffelgrößen anpassen. Diese praktische Einstellmöglichkeit wurde vom GNB 250 übernommen wie auch der unkomplizierte Raffelwechsel, die große Fronttüröffnung und das bewährte Dichtungskonzept der grösseren Maschine. Trotz der kompakten Bauweise erzielt der GNB 250 hohe Durchsatzleistungen und kann platzsparend in bestehende Anlagen integriert werden. Damit eignet er sich ideal als Nachfolger älterer Gericke Nibbler-Modelle wie NBS 200/200 und NB 300/350. Der kompakte Gehäuseinnenraum erleichtert die Reinigung,

4B Group stellt Wartungspakete zur Erhöhung von Sicherheit und Anlagenverfügbarkeit vor Die 4B Group bietet maßgeschneiderte Wartungspakete an, die Kunden dabei unterstützen, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit ihrer Anlagen zu maximieren. Diese Pakete werden vom technischen Team der 4B Group bereitgestellt und umfassen Standortinspektionen, Schulungen für Ingenieure zur Nutzung von Prüf- und Testgeräten sowie den Zugang zu Hazardmon.com für die Fernüberwachung von Gefahren. Gemeinsam unterstützen diese Leistungen eine proaktive Instandhaltung, die frühzeitige Erkennung von Risiken und eine verbesserte Betriebseffizienz. Interessierte Kunden werden eingeladen, sich mit der 4B Group in Verbindung zu setzen, um mehr darüber zu erfahren, wie diese Wartungslösungen zu sicheren und effizienten Betriebsabläufen beitragen können.

In der anspruchsvollen Umgebung der Zementproduktion stoßen herkömmliche Prozessmesstechnik oft an ihre Grenzen. Radiometrische Messsysteme bieten hierfür eine zuverlässige, berührungslose und nicht-intrusive Lösung. Sie ermöglichen eine präzise Füllstandsmessung, die frühzeitige Erkennung von Blockaden oder Rückstau im Zyklonvorwärmer, eine genaue Überwachung des Schüttguts auf Förderbändern sowie eine effektive Feuchtemessung – selbst unter rauen Betriebsbedingungen. Berührungslos – die kostengünstige Lösung Alle Messlösungen sind vollständig berührungslos und nicht-intrusiv. Somit gibt es keine Beeinträchtigung durch aggressive Prozessmedien, und unsere Produkte sind daher unbeeinflusst von sauren, korrosiven, abrasiven, staubigen oder klebrigen Bedingungen. * Einfache Installation an vorhandene Installation * Keine Prozessunterbrechung * Keine baulichen Veränderungen erforderlich * Verschleiß- und wartungsfreier Betrieb

RETTAR 3DPro2300: Hochpräzise 3D-Digitalisierung für staubige Lagerplätze. Mehr Sicherheit & Effizienz für Industrie 4.0. Die kritische Rolle von Lagerplätzen Lagerplätze (Schüttgutlager) sind die operativen Knotenpunkte für das Schüttgutmanagement und fungieren als zentrales Nervensystem für die Rohstofflagerung, dynamische Bestandsprüfung und präzise Verteilung. In der Ära der Industrie 4.0 war die Nachfrage nach digitalisiertem Inventar und Echtzeitüberwachung nie höher. Traditionelle offene oder halb geschlossene Lagerplätze bleiben jedoch für viele Unternehmen ein Engpass. Zu den primären Herausforderungen gehören hohe Staubkonzentrationen, die optische Sensoren blenden, unregelmäßige Materialhaufen, die sich manuellen Messungen entziehen, sowie das hohe Unfallrisiko, wenn Arbeiter für manuelle Prüfungen auf instabile Halden steigen müssen. Darüber hinaus führen extreme Wetterbedingungen und Feuchtigkeit oft zum Ausfall herkömmlicher Ausrüstung, was erhebliche finanzielle Diskrepanzen und betriebliche Verzögerungen zur Folge hat. Die Lösung von RETTAR:

Join our series of workshops to gain first-hand experience of different test processes available with equipment in our on-site pilot plant At the Wolfson Centre for Bulk Solids Handling Technology, we use many different processes and pieces of specialist equipment to characterise and test powders and particulates to identify why issues occur in their handling, storage and flow. Testing of particle strength, size, wear, flowability, dustiness, to name a few, can all be undertaken in our pilot plant. Some of this equipment is not available anywhere else in the world. Our experts will be on hand to demonstrate and guide attendees through the various sessions so that, by the end of each workshop, delegates will be armed with the knowledge to identify ways in which to prevent flow and handling issues occurring. Monday 16 March: Pneumatic Conveying Sessions covered: System Design Methods, Conveying Trials using an Industry Scale Test Rig, System Design - A Worked Example, Troubleshooting and System Optimisation Tuesday 17 March: Understanding Powder Flow Sessions covered: Measuring techniques,

8 Feathers Distillery hat ihr Abfallmanagement durch den Einsatz einer Kason-Zentrifugalsiebmaschine optimiert. Wöchentlich werden 3.400 kg Schlempe verarbeitet, wodurch kommunale Aufschläge entfallen und Feststoffe als Viehfutter verwertet werden. Herausforderung bei der Schlempe-Verwaltung Die Brennerei stand vor Problemen, da feines Mahlgut herkömmliche Filter verstopfte. Wöchentlich 1.360 kg Getreide ergaben über 3.400 kg Schlempe, was eine effiziente Trennung zur Einhaltung von Abwassernormen und zur Kostenvermeidung erforderte. Wahl der Zentrifugalsieb-Technologie Nach Prüfung von Filterpressen und Trommelsieben wählte man eine Kason-Zentrifugalsiebmaschine wegen ihres hohen Durchsatzes und der kompakten Stellfläche. Das freitragende Wellendesign ermöglicht eine werkzeuglose Reinigung und schnelle Wartung. Mechanische Trennung und pH-Wert-Anpassung Die Maschine nutzt eine interne Schnecke und rotierende Paddel, um das Gemisch gegen einen horizontalen Siebzylinder zu pressen. Dieser Prozess erzeugt zwei unterschiedliche Ströme: * Flüssiges Filtrat, das mit Asche neutralisiert und dann eingeleitet wird. * Entwässerte Getreidefeststoffe als Tierfutter in Behältern. Betriebliche Vorteile

Der GreCon PROTECTOR bleibt ein Maßstab für Sicherheit bei Schüttgütern und bietet ein zuverlässiges, modulares System, das Zündquellen erkennt und eliminiert, ohne kritische industrielle Materialflüsse zu unterbrechen. Bewährte Detektion für komplexe Schüttgutprozesse Die Verarbeitung von Getreide und Granulaten birgt ständige Zündrisiken durch Reibung. Dieses etablierte System nutzt SCOUT-Sensoren, um Funken und Glimmnester selbst bei hohem Staubaufkommen oder wechselnden Lichtverhältnissen zu identifizieren. Zuverlässige Funktionskomponenten * SCOUT: Hochleistungssensoren zur frühen Zünderkennung. * HUNTER: Automatisierte Technik für Reaktionszeiten im Millisekundenbereich. * RANGER: Dezentrale Module für schnelle Signalverarbeitung vor Ort. * MISSION CONTROL: Zentraleinheit für Analyse und Prozesssteuerung. Stabile Architektur minimiert Anlagenstillstände Das modulare Design ermöglicht eine nahtlose Integration in Förderanlagen und Silos. Durch dezentrale Module und vorkonfektionierte Verkabelung gewährleistet das System eine hohe Verfügbarkeit und vereinfacht die Wartungsroutinen. Standardisierte Plattform für diverse Industriezweige Diese Lösung

WAREX VALVE entwickelt Containerklappe DKZ 105 SKV für IBC-Container in der Pharmaindustrie. Es handelt sich um eine dichtschließende Absperrklappe, die speziell für den Anbau unter Container oder Silos entwickelt wurde. Neu entwickelte Containerklappe Die WAREX VALVE GmbH, Spezialist für Industriearmaturen mit Sitz in Senden, erweitert ihr Produktportfolio um die Containerklappe Typ DKZ 105 SKV DN 250 in Sonderausführung. Die neu entwickelte Armatur wurde gezielt für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen konzipiert und eignet sich insbesondere für den Einsatz in der Pharmaindustrie. Die Containerklappe dient als Auslaufverschluss für IBC-Schüttgutcontainer und erfüllt hohe Anforderungen an Hygiene, Dichtheit und Wartungsfreundlichkeit. Mit über 60 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Industriearmaturen setzt WAREX VALVE auch bei der DKZ 105 konsequent auf Eigenfertigung, hochwertige Materialien und kundenspezifische Lösungen. Konstruktiv auf Hygiene und Langlebigkeit ausgelegt Die Containerklappe Typ DKZ 105 SKV wird vollständig aus Edelstahl 1.4404 gefertigt und in todraumarmer Ausführung realisiert. Dadurch werden Produktablagerungen minimiert und

Join our February 18 webinar on DustViewII. Learn how to measure dustiness within seconds to improve product quality, reduce maintenance costs, and enhance safety. Use real-time data to optimize powder handling and support ATEX assessments. Understanding how powders generate dust is essential for product quality, workplace safety, environmental performance, and efficient handling processes. Dust is inconvenient and a possible irritant during production, handling as well as packaging and transport processes. Suppression of dust emissions is increasingly regulatory controlled. Why dust behavior control can be a key factor: * to improve the product characteristics (e.g. create less dusty products) and support end users decision making process * to reduce operation/maintenance costs, reduce down-times and protect the production machines and tools * to improve the process efficiency, i.e. by higher flowability, quicker handling, lower product losses, reduced contamination risks * potentially useful to support the assessment of ATEX risks * important when considering the potential workplace exposure What you will learn in the webinar: * How dusting behavior is measured in seconds * How dustiness

Hydronix untersucht, wie relative Messwerte die Automatisierung in der Schüttgutverarbeitung verbessern, indem sie eine hohe Wiederholgenauigkeit ohne die zeitaufwendige Komplexität herkömmlicher Sensorkalibrierung bieten. Optimierung des Feuchtemanagements bei Schüttgütern Die moderne industrielle Verarbeitung setzt auf Automatisierung, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Während die Feuchtigkeit eine kritische Variable in der Produktion ist, sind manuelle Tests für eine Echtzeitsteuerung oft zu langsam. Inline-Sensoren bieten die erforderliche Reaktionsfähigkeit, aber die Wahl zwischen absoluten und relativen Werten bestimmt die Effizienz des Systems. Unterscheidung zwischen absoluten und relativen Werten Die absolute Feuchtemessung gibt den tatsächlichen Prozentsatz an Wasser in einem Material an, was umfangreiche Labortests und eine präzise Kalibrierung erfordert. Im Gegensatz dazu konzentrieren sich Relativwerte auf die Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Sensorsignals. Dieser Ansatz ermöglicht es einer Steuerung zu reagieren, je nachdem, ob ein Material feuchter oder trockener als ein festgelegter Zielwert ist. Vorteile wiederholgenauer Regelkreise Für

Speziell entwickelte Dosierschnecken für die Lebensmittelindustrie vereinen Effizienz, Präzision und Hygiene zur Optimierung Ihrer Produktion. Beeinträchtigen lange Stillstandzeiten durch schwierige Reinigung Ihren Umsatz? Benötigen Sie eine präzise Dosierung von Gewürzen oder Aromen? Trantec Solids Handling hat die ideale Lösung. Innovatives Design für einfache Reinigung Strenge Hygienestandards sind in der Lebensmittelbranche entscheidend. Das Schnellverschluss-Design von Trantec sichert Compliance und vereinfacht die Wartung. * Hygienische Konstruktion – spaltfreie, polierte Oberflächen eliminieren Kontaminationsrisiken und beschleunigen die Reinigung. * Schnelle Wartung – Werkzeuglose Schnellverschlüsse ermöglichen eine rasche Demontage, was Ausfallzeiten reduziert und Abläufe optimiert. So läuft die Produktion schnell wieder an, ohne Abstriche bei der Sauberkeit. Besuchen Sie Trantecs Website, um die Schnecke im Einsatz zu sehen. Fortschrittliche Leistungsmerkmale Trantec Dosierschnecken bieten Flexibilität und Leistung für reibungslose Abläufe bei jedem Material: * Reibungsloser

Vermeiden Sie Bestandsrisiken mit dem RETTAR 3DPro2300. 98% Präzision und Sicherheit durch 3D-Modellierung für Silos. Schluss mit Schätzungen und Risiken. Erfahren Sie, wie die 3D-Radar-Technologie von RETTAR eine Art „Röntgenblick“ für Industriesilos bietet und selbst unter schwierigsten Bedingungen eine Genauigkeit von 98% garantiert. Präzise Inventur für Getreide- und Futtermittelsilos In der globalen Getreide-, Brau- und Futtermittelindustrie ist die Verwaltung tiefer Silos eine ständige Herausforderung. Bei Tausenden Tonnen Sorghum oder anderen Schüttgütern kämpfen Manager oft mit „unsichtbaren Beständen“ – Daten, die eher geschätzt als gemessen werden. Traditionelle Methoden sind entweder gefährlich manuell oder technologisch unzureichend, um die unregelmäßigen Oberflächen von Schüttgütern zu erfassen. 5 Kernherausforderungen gelöst durch RETTAR-Technologie # Sicherheit zuerst: Manuelle Kontrollen bergen hohe Risiken für Staubexplosionen, Sauerstoffmangel und Stürze. RETTAR ermöglicht eine „unbemannte“ Prüfung. # Oberflächenunregelmäßigkeit:

Das Biomasseheizkraftwerk von Eskilstuna Energi & Miljö an der Kungsgatan im Zentrum von Eskilstuna hat in eine neue Rejekt-Hackeranlage von FB Kedjor investiert. Eine erfolgreiche lokale Zusammenarbeit, bei der EEM seinen gesamten Brennstoff verwertet. Bisher musste für den Abtransport von zu großen und nicht verwertbaren Brennstoffanteilen bezahlt werden. Torbjörn Bånkestad, Instandhaltungsplaner bei EEM, erklärt: „Wir haben Brennstoffanteile, die zu groß sind, um direkt verbrannt zu werden. Das Material muss in kleinere Fraktionen zerkleinert werden, damit wir es nutzen können. Zerkleinern und Fördern Dank dem neuen Reject-Hacker, den FB Kedjor zusammen mit BT Konstruktion entworfen, hergestellt und bei uns installiert hat, können wir den Waldbrennstoff zerkleinern und über Kettenförderer direkt in unseren Trichter transportieren. Bei der Hackeranlage handelt es sich um einen Zuführtisch, der mit einem Radlader beladen wird. Gefolgt von einem Redler zum Hacker, einem FBWRS 10-11V, der von oben beschickt wird und das Material auf die gewünschte Größe zerkleinert, bevor es in eine Zuführschnecke fällt.

Die DASAG GmbH Verfahrenstechnik - Anlagenbau präsentiert ihre spezialisierte Pulverpumpe, eine fortschrittliche Lösung für das staubfreie Fördern und präzise Dosieren verschiedenster Pulver und Granulate in anspruchsvollen Industrieprozessen. Vielseitige Anwendungen in der modernen Pulververarbeitung Die DASAG Pulverpumpe ist für ein breites Spektrum an Anwendungen konzipiert, speziell für die Entleerung von Silos, BIG BAG’s, Säcken und Containern. Sie verarbeitet effektiv schwierige Materialien und Pulver mit Schüttdichten weit über 0,5 kg/dm3. * vollpneumatischer Betrieb gewährleistet hohe Betriebssicherheit * niedrige Fördergeschwindigkeiten bei gleichzeitig geringen Förderdrücken schonen empfindliche Schüttgüter * integrierte SPS-Steuerung ermöglicht präzise Dosierung und Automation * kompakte Bauweise erlaubt flexible Integration in Anlagen Optimierte technische Leistung für Industriesysteme Das System erreicht eine Förderleistung von bis zu 10 m3/h und überbrückt Distanzen von bis zu 40 Metern und mehr. Bewährte Zuverlässigkeit in kritischen Umgebungen Mit über 30 Jahren Marktpräsenz ist diese Technologie auch für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen

Produktions-, Logistik- und Verwaltungsgebäude entstehen Kuppenheim/Schiltach. Der Messtechnikhersteller VEGA Grieshaber KG hat am 17. Dezember offiziell den Bau eines neuen Unternehmensstandorts in Kuppenheim gestartet. Das Großprojekt markiert einen Meilenstein in der Wachstumsstrategie und nachhaltigen Entwicklung des Unternehmens. Bauherr ist die Grieshaber Real Estate GmbH & Co. KG. Mit dem neuen Standort erweitert VEGA Produktionskapazitäten und stärkt die globale Logistik. Schiltach bleibt weiterhin Hauptsitz des Unternehmens. Dort sind die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum ausgeschöpft. Das Projekt wird im Rahmen des Bebauungsplans „Ober-Hardrain“ realisiert und setzt einen starken wirtschaftlichen Impuls für die gesamte Region. „Wir schaffen zusätzliche Kapazitäten, um langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben und unseren Kunden weltweit die Qualität zu bieten, für die VEGA steht. Wir investieren bewusst in nachhaltige Strukturen und in die Zukunft unseres Unternehmens in Deutschland“,

PHOS4green-Pilotanlage jetzt in Weimar Glatt Ingenieurtechnik nutzt eine Containeranlage zur Schwermetallabreicherung von Klärschlammaschen im Zuge der Phosphor Rückgewinnung für Kundenversuche. Phosphor ist ein essenzieller Pflanzennährstoff und für die menschliche Ernährung unersetzlich. Weil seine natürlichen Vorkommen begrenzt sind, wird Phosphorrecycling für Klärschlamm ab 2029 verpflichtend. Dafür stellt Glatt die erprobte PHOS4green-Technologie bereit, die mit der Schwermetallabreicherung um einen entscheidenden Prozessschritt erweitert wurde. „Unsere Anlage steht bereit für Ihre Klärschlammaschen“, lädt Jan Kirchhof, Head of Sales bei Glatt Ingenieurtechnik , die Fachwelt zu Pilotversuchen am Glatt Technologiezentrum in Weimar ein. Gefragt sind insbesondere Klärschlammaschen mit erhöhten Schwermetallgehalten, aus denen dank der PHOS4green-Technologie auf der neuen Demonstrationsanlage Düngergranulate für die Agrarwirtschaft werden, die alle Vorgaben und Grenzwerte düngemittelkonform

Neue sensorgestützte Methode für die schnelle und anwenderfreundliche Prüfung der Sedimentationsstabilität von Frischbeton, entwickelt von der Franz Ludwig GmbH am IWB Stuttgart, adressiert Herausforderungen bei modernen Betonen. Herausforderung bei modernen Betonen Moderne Betone werden zunehmend komplexer, um aktuellen Anforderungen wie schlanke Bauwerke und filigrane Bauteile gerecht zu werden. Der Einsatz hochwirksamer Fließmittel macht diese Betone zwar leistungsfähiger, aber auch anfälliger für Umweltfaktoren und Entmischung. Die Einhaltung der gewünschten Frisch- und Festbetoneigenschaften wird dadurch zunehmend problematischer. Bislang fehlen schnelle und anwenderfreundliche Methoden zur baustellengerechten Überprüfung der Sedimentationsstabilität. Daher ist es entscheidend, diese Betone vor dem Einbau auf ihre Entmischungsneigung zu untersuchen. Entwicklung einer neuartigen Prüfmethode Am Institut für Werkstoffe im Bauwesen (IWB) der Universität Stuttgart wird eine sensorbasierte Prüfmethode entwickelt, um insbesondere weiche Betone auf Sedimentationsstabilität zu untersuchen. Erste Vorversuche bestätigten das Grundprinzip. Das Prüfgerät, als „Drei-Zylinder-Test“

WEMO-techniek bietet leistungsstarke pneumatische Transportsysteme zur Zentralisierung der Probenentnahme in der Schüttgutindustrie, die die Effizienz in der Lebensmittel-, Futtermittel- und Chemiebranche steigern. Automatisierte Vakuumtechnik für trockene Feststoffe Das System nutzt ein Gebläse zur Vakuumerzeugung, um Proben durch Leitungen zu einem Zyklon zu leiten. Dies ermöglicht die sichere Sammlung rieselfähiger Feststoffe aus verschiedenen Punkten des Produktionsprozesses. Optimierte Integration und modularer Aufbau Das für die Industrie entwickelte System lässt sich zur Vollautomatisierung direkt an MES-Systeme anbinden. Die modulare Bauweise unterstützt verschiedene Layouts für Aggregate, Chemikalien und Recyclinganwendungen. Hauptmerkmale der pneumatischen Transportlösung * Zentralisierte Sammlung an einer einzigen Empfangsstelle * Transportleitungen mit einer Reichweite von bis zu 70 Metern * Nahtlose Integration in automatische Verpackungsmaschinen * Voll erweiterbare Architektur für diverse Anforderungen Effizienz bei Probenempfang und Prüfung Durch die Automatisierung des Transfers von der Linie zum Labor reduziert das System den manuellen

Branchentreffpunkt mit hochkarätigem Rahmenprogramm Auf der SOLIDS Dortmund, Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttgut-Technologien, stehen am 18. und 19. März 2026 effiziente Lösungen für das Verarbeiten, Handhaben, Lagern, Transportieren und Analysieren von Schüttgütern im Mittelpunkt. In diesem Jahr gibt es zudem besonderen Anlass zur Freude: 20 Jahre SOLIDS Dortmund. Die Jubiläumsausgabe steht unter dem Motto „Ideen, die bewegen. Lösungen, die bleiben.“ Ausstellende Unternehmen präsentieren die gesamte Bandbreite der mechanischen Verfahrenstechnik: von Förder-, Dosier- und Siebtechnik über Zerkleinerungs-, Misch- und Lagertechnik bis hin zu Entstaubungs-, Filtrations- und Prozessautomatisierungslösungen für fein- bis grobkörnige Materialien. Parallel findet die RECYCLING-TECHNIK Dortmund – Fachmesse für Recycling-Technologien – statt, die sich auf Maschinen, Anlagen und Komponenten für die Wiederaufbereitung und umweltgerechte Entsorgung konzentriert. Die enge Verzahnung von Schüttgut-

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Analysegerät für trockene und frei fließende Partikel? Dann sehen Sie sich das Video über das NEXOPART CPA 2-1 und seine Technologie der dynamische Bildanalyse (DIA) an. Das NEXOPART CPA 2-1 Laborgerät liefert schnelle, zuverlässige und vollautomatische Messergebnisse zur Größenverteilung und Form Ihrer Schüttgüter wie zu Düngemittel, Strahlmittel, Sand, Kohle, Lebensmittel, Kunststoffe, Saatgut, Keramik und Glas. Ihr Vorteil: Sie erhalten nicht nur umfassende und detaillierte Informationen über die Form und Größe Ihres Produkts, sondern auch eine präzise Auswertung und einer Vielzahl von Parametern mit Hilfe der NEXOPART CpaServ-Software – sofort und digital. Der NEXOPART CPA 2-1 basiert auf dem Verfahren der dynamischen Bildanalyse (DIA) gemäß ISO 13322-2. Sie können sich hierbei auf eine verlässliche und computergestützte digital-optische Bildverarbeitung verlassen. Ihre Materialprobe wird automatisch über die Förderrinne dosiert. Im Messkanal angekommen, arbeiten eine LED-Lichtzeile und eine digitale Zeilenkamera im Gegenlichtverfahren. Die eingebaute Zeilenkamera scannt die rieselfähigen Schüttgüter

Die Anforderungen an moderne Absacklösungen in der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie steigen kontinuierlich. Mit der BVP Pneumatik-Packer Full-Line bietet Greif-Velox eine vollautomatische Lösung, die genau auf diese Anforderungen ausgelegt ist. Neben hohen Hygienestandards sind Flexibilität bei wechselnden Sackformaten, reproduzierbare Dosiergenauigkeit und eine hohe Anlagenverfügbarkeit entscheidend. Kernstück der Linie ist der pneumatische BVP-Packer, der sich besonders für feine, staubende oder schlecht fließende Produkte eignet. Durch das pneumatische Fördern und Verdichten des Produkts im Sack wird ein gleichmäßiger Füllgrad bei gleichzeitig staubarmem Befüllen erreicht – ein entscheidender Vorteil in sensiblen Food- und Feed-Anwendungen. Ergänzt wird der Pneumatik-Packer durch eine Reihe automatisierter Funktionen, die einen stabilen und effizienten Gesamtprozess sicherstellen: Durchgängige Full-Line mit intelligenter Automatisierung - Staubarmes Befüllen für saubere Produktionsumgebungen - Automatische Stutzen-Absaugung für produktreine Wechsel - Präzise Verwiegung für konstante Qualität jedes Gebindes - Vollautomatische Sackzentrierung bei wechselnden Sackformaten - Automatische

Eine neue Lösung zur nachhaltigen Wiederverwertung von Textilabfällen. Damit setzt Hosokawa Alpine Maßstäbe in der Textilzerkleinerung und ermöglicht es, Textilreste effizient und ressourcenschonend wieder nutzbar zu machen. Als Antwort auf die neue EU-Richtlinie zur getrennten Sammlung von Alttextilien liefert Hosokawa Alpine effiziente Aufbereitungsprozesse, die wertvolle Fasern für die Kreislaufwirtschaft ressourcenschonend rückgewinnen. Effiziente Prozesskette für die Kreislaufwirtschaft Seit dem 1. Januar 2025 verpflichtet eine EU-Richtlinie zur getrennten Erfassung von Alttextilien. Um diese Mengen wirtschaftlich zu verwerten, hat der Augsburger Spezialist für mechanische Verfahrenstechnik eine spezialisierte Systemlösung entwickelt. Der Prozess beginnt mit dem Schreddern der Textilballen, worauf eine pneumatische Förderung zur Auffaserung folgt. Ein nachgeschalteter Sichter trennt das Material präzise in saubere, wiederverwendbare Fasern und Rückstände. Optimierung durch bewährte Zerkleinerungstechnologie * Leistungssteigerung um bis zu 50 % durch spezielles Rotordesign * Robuste Bauweise mit massivem, langlebigem Gussgehäuse * Hoher Durchsatz von bis zu 400 kg

Foeth gibt die Übernahme des italienischen Anlagenhändlers Intimac bekannt und stärkt damit seine Position als europäischer Marktführer für gebrauchte Prozess-, Formulierungs- und Verpackungsmaschinen. Komplette Wertschöpfungskette für die Industrie Maschinen für die Pharma-, Chemie-, Recycling- sowie Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Durch diese Übernahme bietet Foeth Maschinen für die gesamte pharmazeutische Wertschöpfungskette an: von der Produktion über die Formulierung bis hin zur Verpackung von Medikamenten. Foeth ist entschlossen, die Branche zu mehr zirkulärem Handeln herauszufordern. Jährlicher Verkauf von rund 1.000 Maschinen Egal wie sich die Welt verändert, die Industrie wird Rohstoffe immer mischen, mahlen, trocknen und verpacken müssen. Diese Maschinen können daher oft wiederverwendet werden, sogar in verschiedenen Branchen. Seit 1908 schenkt Foeth solchen Prozess- und Verpackungsmaschinen ein zweites Leben bei neuen Endnutzern. Mit seinem unternehmerischen und pragmatischen Ansatz, der auf Familienwerten basiert, hat sich Foeth zum führenden europäischen Akteur entwickelt, der mehr als 2.800 Maschinen auf Lager hat und jährlich

Der Wassergehalt von Streusalz beeinflusst Lagerfähigkeit, Rieselfähigkeit und Einsatzsicherheit. Feuchtemessung hilft, Probleme frühzeitig zu vermeiden. Feuchte entscheidet im Winterdienst Im Winterdienst zählt jede Minute. Wenn Streusalz nicht mehr rieselt, entstehen Probleme genau dann, wenn sie am wenigsten tolerierbar sind, nämlich während des laufenden Einsatzes. Häufig liegt die Ursache nicht in der Technik der Streufahrzeuge, sondern im Material selbst. Der Wassergehalt von Streusalz ist ein entscheidender Qualitätsfaktor, der in der Praxis oft unterschätzt wird. Schon geringe Feuchteanteile können die Funktion ganzer Systeme beeinträchtigen und zu vermeidbaren Ausfällen führen. Warum Streusalz besonders feuchteempfindlich ist Streusalz ist hygroskopisch und nimmt Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft auf. Kritisch sind insbesondere wechselnde Temperaturen, hohe Luftfeuchte sowie längere Lagerzeiten. Auch Salz, das äußerlich noch rieselfähig wirkt, kann im Inneren bereits einen erhöhten Wassergehalt aufweisen. Dieser wirkt sich unmittelbar auf Lagerfähigkeit, Fließverhalten und Dosiergenauigkeit

Die GRANOMAT JP – Scheibenmühle kann grundsätzlich sowohl für die grobe Zerschrotung wie auch für die Feinstzerkleinerung eingesetzt werden. Die GRANOMAT JP – Scheibenmühle dient der ultrafein-Zermahlung von vielen Produkten. Sie wird auch als Feinstzerkleinerer bezeichnet und kann sowohl für Nass- wie auch mehlarme Trockenzermahlung eingesetzt werden. Je nach verwendetem Scheibentyp können damit unterschiedlichste Produkte hergestellt werden. Vorteile liegen bei dem sehr präzisem Mahlverfahren, Verstellung der Mahleinheit während des Betriebes, mehlarme Grobzerkleinerung, einfache Installation und an der grosse Vielfalt an Mahlscheiben. Je nach Anwendungsbereich stehen die unterschiedlichsten Mahlscheiben für die Nass- bzw. Trockenzerkleinerung zur Verfügung. Schreiben Sie uns, wir senden Ihnen gerne Informationen zu.

Hygienic Design für sicheres Fasshandling von Bolz Intec In hygienisch sensiblen Produktions- und Logistikbereichen stellt das sichere, saubere und ergonomische Handling von Fässern eine besondere Herausforderung dar. Mit den Fassrollern und Fasswagen wird eine praxisorientierte Lösung angeboten, die speziell für den Einsatz in hygienischen Umgebungen entwickelt wurde. Hygienic Design ohne Toträume Die Fassroller und Fasswagen verfügen über ein Hygienic Design ohne Toträume, das eine einfache und zuverlässige Reinigung ermöglicht. Durch die offene Konstruktion werden Schmutzablagerungen vermieden und hygienische Risiken minimiert. Damit eignen sich die Systeme ideal für den Einsatz in hygienischen Produktionsumgebungen und Reinbereichen. Edelstahl-Fassroller für hohe Belastungen Gefertigt aus stabilem Edelstahl 1.4301 (AISI 304) erfüllen die Fassroller höchste Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Robustheit und Hygiene. Die Konstruktion ist für Lasten bis ca. 300 kg ausgelegt und ermöglicht

Betzigau, Januar 2026 – Die UWT GmbH stärkt ihre technische Führungsebene: Bernhard Schönmetzler hat zum Jahresbeginn 2026 die Position des Technischen Bereichsleiters übernommen. In dieser Funktion unterstützt er Andreas Haug, Technischer Geschäftsführer Mit der Besetzung dieser Position setzt UWT gezielt auf Kontinuität, tiefgehendes Fachwissen und eine langfristige Ausrichtung des technischen Managements. Interne Besetzung mit technischer Expertise Bernhard Schönmetzler ist seit 2018 Teil des Unternehmens. Zuletzt war er als Abteilungsleiter Zulassungen tätig und hat diesen Bereich fachlich wie organisatorisch maßgeblich geprägt. In dieser Rolle verantwortete er unter anderem komplexe nationale und internationale Zulassungsverfahren und baute sein Team strukturiert weiter aus. Seine langjährige Erfahrung, insbesondere im regulativen Umfeld, bildet eine zentrale Grundlage für seine neue Aufgabe. Auch als Technischer Bereichsleiter bleibt er dem Thema Zulassungen weiterhin eng verbunden. Klare Zuständigkeiten und enge Abstimmung In seiner neuen Funktion wächst Bernhard Schönmetzler schrittweise in erweiterte Führungsaufgaben hinein. Die Abstimmung mit dem Technischen Geschäftsführer Andreas Haug

Kalenborn präsentiert innovative Lösungen zum Schutz von Industrieanlagen vor Materialverlust. Durch maßgeschneiderte Auskleidungen werden Lebensdauern erhöht, Ressourcen geschont und CO2-Emissionen nachhaltig gesenkt. Verschleißschutz als Schlüssel für nachhaltige Produktion Verschleiß bezeichnet den fortschreitenden Materialverlust an Oberflächen durch Kontakt und Bewegung. In der Industrie führen Schüttgüter wie Erze, Sand oder Biomasse zu stetiger Abnutzung. Kalenborn bietet hierfür gezielte Maßnahmen, um die Widerstandsfähigkeit von Bauteilen gegen Reibung und Prall zu verbessern. Dies sichert den Materialfluss und verhindert kostspielige Stillstände. Vielfältige Werkstoffe für individuelle Anforderungen Jedes Verschleißproblem ist einzigartig und erfordert eine spezifische Lösung. Kalenborn setzt auf eine breite Palette an Materialien, die exakt auf die jeweilige Belastung abgestimmt werden: * Mineralische Werkstoffe wie Schmelzbasalt * Hochfeste Keramik für extreme Temperaturen * Metallische Lösungen gegen starken Prallverschleiß * Verschleißfester Beton und technische Kunststoffe Effizienz durch Kombination und fachgerechte Montage Für ein

Ein führender Hersteller von Heimtierstreu hat Abfall und Kosten erfolgreich reduziert, indem er Vortex Titan Flach- und Wartungsschieber einsetzte, um wertvollen Bentonitstaub im Produktionszyklus zurückzugewinnen. System senkt Betriebskosten durch Rückgewinnung Das Werk in Kalifornien erlitt erhebliche finanzielle Verluste, da Bentonitstaub, der für die Klumpbildung der Streu wichtig ist, als Abfall entsorgt wurde. Durch ein Rückgewinnungssystem wird dieser Staub nun in Silos zurückgeführt. Technik für den Umgang mit abrasivem Bentonit * Vortex Titan Flachschieber bieten langlebige Polymerdichtungen. * Wartungsschieber erlauben sicheren Service ohne Leckagen. * Federbelastete Dichtungen gleichen Verschleiß staubdicht aus. * Schmale Profile ermöglichen Einbau bei geringem Platzangebot. Effiziente Staubkontrolle für nachhaltige Produktion Das Projekt hat die Rohstoffkosten gesenkt und die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens gefördert. Durch die Umwandlung von Abfall in Ressourcen wurde der Herstellungsprozess kreislauforientierter und effizienter gestaltet.

Laut einer aktuellen Studie der Deutsche Messe Technology Academy und Moxa gehören ungeplante Stillstände zu den größten Herausforderungen in der Industrie. Stillstände als großer Kostenfaktor in der Industrie Eine aktuelle Studie der Deutsche Messe Technology Academy in Kooperation mit dem Automatisierungsspezialisten Moxa liefert Einblicke in die Realität industrieller Produktion in Deutschland: 94 Prozent der befragten Unternehmen berichten von mindestens einem ungeplanten Stillstand pro Monat, wobei die Ausfallzeit im Schnitt 3,3 Stunden beträgt. Die Auswirkungen sind gravierend: Bereits eine Stunde Produktionsstillstand kann laut Studie Kosten im Millionenbereich verursachen – insbesondere in hochautomatisierten Prozessen. Die wirtschaftlichen Folgen reichen von verpassten Lieferterminen über erhöhten Personaleinsatz bis hin zu Reputationsschäden beim Kunden. Besonders häufig werden in der Studie folgende Ursachen für ungeplante „Downtime“ genannt: Hauptursachen für Produktionsausfälle * Ausfall von Maschinenkomponenten oder IT-Systemen * Fehlende Transparenz über den Zustand der Anlagen *

Bitte vormerken: CADFEM lädt alle Simulationsinteressierten ein zur CADFEM World Conference vom 20. – 22. Oktober 2026 in Darmstadt. Seit über 40 Jahren zählt die CADFEM Conference zu den größten und renommiertesten Veranstaltungen für Simulation und Digital Engineering. 2026 erwartet der internationale Spezialist für die führende Software von Ansys (Part of Synopsys), CADFEM, über 1.000 Teilnehmende aus aller Welt vom 20. – 22. Oktober im Wissenschafts- und Kongresszentrum darmstadtium in Darmstadt. Die Konferenz ist die einzigartige Plattform, um Trends, Technologien und Innovationen rund um Simulation und Digital Engineering zu diskutieren. Mehr Informationen zur Veranstaltung und dem Programm erhalten Sie ab Februar 2026.

Muller Beltex ist Europas Spezialist für Elevatorbecher mit den Modellen Columbus, Starco und Super Starco aus Pressstahl, Edelstahl, HDP, Polyurethan oder Nylon. Muller Beltex bietet erstklassige Elevatorbecher aus Stahl und Kunststoff zur Steigerung der Schüttgutleistung. Das vielfältige Sortiment setzt auf Langlebigkeit, Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für jede Industrieanwendung. Elevatorbecher für jede Anwendung Muller Beltex liefert verschiedene Stahlelevatorbecher, darunter die Typen Columbus, Euro-Norm und Jet. Diese sind in Baustahl oder Edelstahl erhältlich und bieten robuste Leistung für schwere Anwendungen. Für leichtere Materialien oder spezielle Anforderungen bietet das Unternehmen Kunststoffbecher wie Starco und Super Starco an. Diese bestehen aus HDPE, Nylon oder Polyurethan, bieten exzellente Verschleißfestigkeit und reduzieren die Gurtbelastung. Individuelle Lösungen für maximale Effizienz Die Wahl des richtigen Bechers ist entscheidend für die Maximierung der Elevatorkapazität. Muller Beltex unterstützt Kunden bei der Auswahl der idealen Form und des Materials, um Produktschäden

Die neue XTI-Berstscheibe von Bormann & Neupert by BS&B wird ohne Schweißnähte gefertigt und setzt damit neue Maßstäbe in der Leckagefreiheit bei Hochdruckanwendungen. Maximale Dichtheit für kritische Prozesse In kritischen Hochdruckanwendungen – etwa bei anspruchsvollen Prozessmedien wie Wasserstoff, in Hydraulikanlagen oder in der Luft- und Raumfahrt – ist die Dichtigkeit aller Komponenten eine wichtige Grundvoraussetzung für den sicheren Betrieb. Mit der neuen XTI-Berstscheibe bietet Bormann & Neupert by BS&B eine Druckentlastungslösung, die höchsten Anforderungen an Leckagefreiheit, Zuverlässigkeit und Kompaktheit genügt. Innovatives schweißfreies Design für mehr Sicherheit Die aus dem Vollen gefräste Berstscheibe kommt vollständig ohne Schweißverbindungen aus und vermeidet so mögliche Schwachstellen, die durch den Fügeprozess entstehen können. Das integrierte Design der XTI verzichtet komplett auf Trennstellen, wodurch sie Anlagenbetreibern absolute Dichtigkeit und große Prozesssicherheit gewährleistet. Auch Schweißprüfungen und -dokumentationen werden dadurch überflüssig; das vereinfacht die technische

MoistTech identifiziert Feuchtigkeitsschwankungen als Hauptursache für Produktionsverzögerungen. Echtzeit-Monitoring ermöglicht es nun, Konsistenz zu sichern, Abfall zu reduzieren und den Durchsatz zu maximieren. Inkonsistente Feuchtigkeitswerte sind stille Profitkiller in der Industrie. Schwankungen zwingen Bediener dazu, die Produktion zu stoppen oder Chargen zu bearbeiten, die Qualitätsstandards nicht erfüllen. Die versteckten Kosten manueller Probenahmen Traditionelle Tests basieren auf Proben und Laboröfen, was Stunden dauert. Bis Ergebnisse vorliegen, ist oft schon viel Ausschuss produziert, was zu Materialverlust und hohem Energieverbrauch führt. Echtzeit-Sensoren steigern die Produktionseffizienz Die NIR-Technologie von MoistTech bietet berührungslose Messungen direkt in der Linie. Dies erlaubt sofortige Anpassungen an Trocknern, sodass jede Charge ohne manuelles Eingreifen exakt den Vorgaben entspricht. Wichtige Vorteile der NIR-Technologie * Präzise Kontrolle senkt den Energieverbrauch. * Echtzeitdaten verhindern teure Rückrufaktionen. * Kontinuierliche Überwachung stoppt Engpässe. * Automatisierte Systeme erhöhen die Arbeitssicherheit. Die

Die Tagung „Gurtförderer und ihre Elemente“ 2026 ist das Netzwerktreffen des Jahres für Hersteller, Anwender und Betreiber der Fördertechnik-Branche. Essen – Am 19. und 20. Mai 2026 trifft sich die Fördertechnik-Branche im Haus der Technik (HDT) in Essen zur 22. Fachtagung „Gurtförderer und ihre Elemente“. Diese etablierte Veranstaltung gilt als wichtigstes Netzwerktreffen des Jahres für Hersteller, Anwender und Betreiber von Gurtförderanlagen. Fachleute aus Industrie und Forschung werden erwartet, um sich über neueste Entwicklungen und bewährte Lösungen rund um die Gurtfördertechnik auszutauschen. Programm und Networking Fachvorträge renommierter Experten greifen aktuelle Themen rund um den Stetigförderer auf. Wie gewohnt wird das Vortragsprogramm von einem attraktiven Rahmenprogramm begleitet: Ein gemeinsames Abendessen am Ende des ersten Tages sowie eine exklusive Exkursion bieten reichlich Gelegenheit für informellen Austausch und Networking. Die Teilnehmer können in entspannter Atmosphäre Kontakte knüpfen und Erfahrungen direkt mit Referenten und Kollegen aus der Branche teilen. Die 22.

Was passiert, wenn globale Krisen auf den deutschen Mittelstand treffen? Die neue ARD-Dokumentation „Wirtschaft im Stresstest – Ein Jahr unter Mittelständlern“ von Journalist Klaus Scherer zeigt, wie fünf Industrieunternehmen ein turbulentes Jahr meistern und - wir sind mit dabei. Außerdem sind im Bericht folgende Unternehmen vertreten: - Mosca (Verpackungstechnik) - BIZERBA (Wiegetechnik) - KAHLA (Porzellan) - Lucashof (Weinbau) U.a. gibt Greif-Velox Geschäftsführer Sebastian Pohl Einblicke in Strategie, Verantwortung und internationale Zusammenarbeit – von Lübeck bis Japan. Die Dokumentation ist jetzt in der ARD-Mediathek verfügbar.

Sprühagglomeration von Pulvern in der Wirbelschicht als perfekte Alternative zum direkten Verpressen von Pulvermischungen: Keine Entmischung. Gute Fließfähigkeit. Gute Dosiergenauigkeit. Eingestellte Tabletteneigenschaften. Bei der Herstellung von Tabletten ist die Direktverpressung der Pulvermischung oft nicht möglich. Schwache Kohäsionskräfte zwischen Pulverpartikeln führen oft zu einer unzureichenden Tablettenfestigkeit. Auch weisen feine Pulver aufgrund fließhemmender Haftkräfte eine schlechte Fließfähigkeit auf, die eine unzureichende Dosiergenauigkeit beim Füllen der Matrizen zur Folge haben kann. Liegen hochpotente Wirkstoffe als feine Pulver vor, erschwert die Staubbildung ein sicheres Pulverhandling. Werden in einer Pulvermischung verschiedene Partikelgrößen vereint, können Entmischungsprozesse einem störungsfreien Tablettiervorgang mit gleichbleibender Produktqualität entgegenwirken. Folglich entscheiden die Pulvereigenschaften maßgeblich über den Erfolg der Tablettierung und die erzielbaren Tabletteneigenschaften. Die Sprühagglomeration von Pulvern in der Wirbelschicht löst all diese Probleme. Durch Aufsprühen einer Bindemittellösung auf Pulverpartikel

Die neue Depaq von ATS Dutch Machinery: sofort lieferbare Sackentleerungsanlage mit hoher Kapazität, robuster Technik und lokalem Service – ideal für kunststoffverarbeitende Betriebe mit akutem Kapazitätsbedarf. Geschwindigkeit, Kapazität und Zuverlässigkeit Die kunststoffverarbeitende Industrie stellt hohe Anforderungen an Kontinuität, Kapazität und Liefersicherheit. Mit der Einführung der neuen Depaq-Maschine reagiert ATS Dutch Machinery gezielt auf diese Anforderungen – mit einer Anlage, die nicht nur durch Spitzenleistung überzeugt, sondern auch sofort lieferbar ist. Sofort einsetzbar in kritischen Produktionsumgebungen Die Depaq zeichnet sich durch eine extrem kurze Lieferzeit aus. Während in der Branche üblicherweise mit monatelangen Wartezeiten gerechnet werden muss, ist diese Maschine sofort verfügbar. Das macht sie besonders attraktiv für Produktionsunternehmen, die unter Kapazitätsengpässen leiden oder unerwartete Ausfälle bestehender Anlagen kompensieren müssen. Dank einer optimierten Montagelinie in den Niederlanden kann die Depaq in Rekordzeit in bestehende Prozesse integriert und betriebsbereit gemacht werden. Niederländische Qualität

In dieser sensiblen Prozessphase sind die Pellets noch feucht und mechanisch empfindlich, sodass eine schonende und kontrollierte Förderung entscheidend ist. Der Poeth Z-Conveyor eignet sich hervorragend für den Transport von Pellets direkt von der Pelletpresse zum Kühler. In dieser sensiblen Prozessphase sind die Pellets noch feucht und mechanisch empfindlich, sodass eine schonende und kontrollierte Förderung entscheidend ist. Dank des durchdachten Z-Designs und des präzise gesteuerten Förderprinzips werden Pelletbruch, Abrieb und die Bildung von Feinanteilen auf ein Minimum reduziert. Der Förderer gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei gleichzeitiger Erhaltung der Pelletqualität und trägt so zur Reduzierung von Produktverlusten sowie zur Steigerung der Prozesseffizienz bei. Wir laden Sie ein, den Poeth Z-Förderer mit Ihren eigenen Produkten in unserem speziell eingerichteten Testraum zu testen, um die Leistungsfähigkeit unter realistischen Prozessbedingungen zu evaluieren.