Ein 3D-Radar-System revolutioniert das Bestandsmanagement von Schüttgütern in Silos. Es überwindet die Ungenauigkeiten herkömmlicher Füllstandsmessung. Der blinde Fleck bei der Bestandserfassung: Warum Massenextrapolation & Ein-Punkt-Messung versagen Seit Jahrzehnten verlassen sich Bergwerksbetreiber und Anlagen zur Schüttguthandhabung auf Massenextrapolationen über Bandwaagen oder Ein-Punkt-Füllstandsmessungen, um Bestände zu schätzen. Die Berechnung eines theoretischen Gewichts oder die Messung eines einzelnen vertikalen Abstands stellt jedoch kein echtes Bestandsmanagement dar. Schüttgüter verhalten sich unvorhersehbar. Starke Staubentwicklung beim Brechen, Beladen und Fördern sowie schwankende Feuchtigkeit und Materialaustragsdynamiken erschweren häufig die Bedingungen in Silos, was eine genaue Volumenberechnung erschwert. Wenn das Management sich auf veraltete Messmethoden verlässt, arbeitet es mit einem kritischen betrieblichen blinden Fleck: * Massenextrapolation (Bandwaagen): Basiert auf Formeln für den Ein- und Ausgangsdurchsatz. Kumulierte Messfehler summieren sich im Laufe der Zeit schnell auf…

MHKW nutzen 3D-Radar-Scanner und Radar-Füllstandsensoren für die Bestandsüberwachung von Schüttgütern wie Müll, Asche und Additiven in Bunkern, Silos und Trichtern, um das Materialmanagement zu optimieren. Müllverbrennungsanlagen und Müllheizkraftwerke (MHKW) verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter angelieferten Müll, Verbrennungsrückstände, Reagenzien zur Rauchgasreinigung und Sickerwasser. Diese Stoffe stellen unterschiedliche Messherausforderungen dar, wie Staub, Nebel, hohe Luftfeuchtigkeit, Anbackungen, Korrosion und unregelmäßige Materialoberflächen. Aus diesem Grund benötigen MHKW häufig verschiedene Überwachungstechnologien für unterschiedliche Prozessbereiche. 3D-Radar-Scanning, Radar-Füllstandsmessung, Laser-Scanning und Grenzstandschalter können je nach Material, Betriebsbedingungen und Überwachungsanforderungen ausgewählt werden. Herausforderungen bei der Überwachung in Müllheizkraftwerken Müllbunker Müllbunker enthalten gemischte und unregelmäßige Materialien, die sich ständig verändern. Feuchtigkeit, Nebel, Staub und Gerüche können zudem die visuelle Inspektion erschweren. Ein 3DPro2300 Radar-Scanner kann die Materialoberfläche…

Sommerhitze lässt Schüttgüter an Silowänden anbacken und verfälscht die Inventur. Rettar erfasst die Oberfläche berührungslos mit dem 80-GHz-Radarscanner 3DPro2300, mit 16.200 Messpunkten je Umlauf, ATEX- und IECEx-zertifiziert. Rising seasonal temperatures introduce serious operational challenges across bulk material handling facilities. In agricultural grain silos and industrial coal storage, intense ambient heat combined with fine airborne dust elevates thermal buildup and static explosion risks. Passing strict summer safety audits requires accurate, continuous monitoring without exposing operators to hazardous conditions. Implementing an 80GHz 3DPro2300 Radar Scanner for coal silos and grain processing provides a 3D surface mapping solution that eliminates static risks while ensuring precise bulk inventory tracking. Unseen Hazards Under Extreme Summer Heat Hot summer days change how bulk materials behave inside storage silos. Direct sun bakes steel silo roofs, trapping heat and moisture inside closed spaces. In these conditions, dry grain, starch, and coal dust stick to smooth silo walls. This material clinging forms hidden bridges, holes, and thick crusts that nobody can see from the outside.…

Zur präzisen Kohlebestandserfassung in Silos und Lagerhallen werden 3D-Laserscanner (für moderate Staubentwicklung) und 3D-Millimeterwellen-Radar (für extreme Staub-/Dampfbedingungen) vorgestellt. Keeping track of bulk coal inventory is a persistent operational challenge. In large storage sheds and tall silos, heavy airborne dust, humid vapor, and shifting material piles make accurate volume estimation exceptionally difficult. Measuring these stockpiles precisely is essential to maintain steady boiler feed rates in power plants while protecting silos from structural damage caused by asymmetrical loading. Both 3D laser scanners and millimeter-wave 3D radars offer automated, non-contact volumetric tracking—each excelling in specific plant environments. Key Takeaways: * 3D Laser Scanning: Best for indoor coal sheds and semi-enclosed domes with light-to-moderate dust where high-density spatial resolution and detailed surface mapping are needed. * 80GHz Millimeter-Wave Radar: Ideal for enclosed coal silos with extreme dust, high humidity, and heavy steam due to its superior signal penetration. * Operational Impact: Both technologies eliminate high-risk manual climbing,…

Die digitale Modernisierung in schweren Industriezweigen verdeutlicht die wachsende Notwendigkeit einer präzisen Bestandsverfolgung, Sicherheitsüberwachung und automatisierten Verwaltung. Große Lagerhallen und Rohkohlesilos erfordern sicherere und effizientere Überwachungslösungen. Starke Kohlenstaubwolken, große Temperaturschwankungen und strenge Explosionsschutzanforderungen fordern Feldsensoren häufig heraus. In diesen Umgebungen machen stark unregelmäßige Materialoberflächen eine präzise Bestandskontrolle mit einfachen Messverfahren extrem schwierig. Um diesen komplexen physischen Formationen zu begegnen, bietet praxiserprobte Radartechnologie ein integriertes Sensornetzwerk, das die Schüttgutkontrolle von groben Schätzungen in visuelle Echtzeitdaten verwandelt. In riesigen Schüttgutlagern stellt der Materialumschlag eine Reihe ganz eigener betrieblicher Herausforderungen dar: Kritische Herausforderungen im Bestandsmanagement * Dichter Schwebstaub: Hohe Staubkonzentrationen und starke Temperaturschwankungen stören oft die optische oder akustische Messung. * Unregelmäßige Materialprofile: Verschiedene Kohlesorten bilden komplexe…

Der 3DPro2300 Easy Radarscanner bietet eine automatisierte, berührungslose 3D-Volumenerfassung für Schüttgüter in Silos. Er überwindet typische Bestandsmanagement-Probleme wie Sicherheitsrisiken sowie ungenaue Messungen und erhöht die Datentransparenz. Grain and feed facilities need reliable storage management to protect inventory and running efficiency. Traditional silos face measurement errors, safety risks from manual checks, and slow data flow. Modern grain operators turn to a Smart Manufacturing Solution to upgrade standard inventory checks. The deployment of the Rettar 3DPro2300 Easy Radar Scanner in multi-silo storage facilities provides clear 3D inventory scanning across corn, wheat, and soybean stocks, helping plant managers oversee bulk stock and ensure grain safety. Pitfalls in Grain Storage Silos Modern grain facilities handle large volumes of corn, wheat, and soybean meal daily. Frequent loading creates high airborne dust and irregular surface profiles inside enclosed bins. Basic types of sensors measure only one point on the grain surface, leaving huge blind spots. Manual inventory checks make workers into dangerous high-altitude spaces with hazardous dust. Traditional estimation methods result in inaccurate…