In der Produktionskette von Wärmekraftwerken ist die genaue Kenntnis der Kohlemenge in den Silos und die Überwachung der Oberflächenmorphologie direkt mit der Stabilität der Brennstoffversorgung, der Kostenkontrolle und der Produktionssicherheit verknüpft. Herkömmliche Messmethoden stoßen jedoch bei den in Kraftwerken üblichen großen Kohlesilos oft an ihre Grenzen, da sie unter zahlreichen Blindbereichen, geringer Präzision und verzögerten Informationen leiden, die den betrieblichen Anforderungen nicht gerecht werden.
Präzise Messtechnik für industrielle Anforderungen
Der 3DPro2300 Radar-Scanner, der von BEIJING RETTAR TECHNOLOGY CO., LTD. speziell für solche Industrieszenarien entwickelt wurde, wird zu einem Schlüsselwerkzeug, um die Engpässe bei der präzisen Messung in Kraftwerkskohlesilos zu überwinden. Sein Kernwert liegt in der vollständigen Lösung der Hauptprobleme bei der Messung großer Silos:
- Umfassendes All-Around-Scanning; Mit einer 180° x 360° Vollraum-Scanfunktion führt das Gerät einen vollständigen und nahtlosen 3D-Scan der gesamten Materialoberfläche im Silo durch. Dadurch werden die Messblindstellen eliminiert, die herkömmliche Methoden nicht erreichen können, und eine echte „Gesamtansicht“ des Bestands erzielt.
- Mühelose Handhabung extrem großer Durchmesser; Mit seiner weiten Scan-Abdeckung und hochpräzisen Radartechnologie ist der 3DPro2300 Radar-Scanner speziell für die Anforderungen von Silos mit extrem großem Durchmesser konzipiert. Er erfasst präzise die Oberflächenkonturen, Akkumulationsmuster und Füllstandshöhen an jeder Position und liefert zuverlässige 3D-Raumdaten für Kohlesilos mit großer Kapazität.
- Echtzeit-Informationsübertragung; Der Wert von Messdaten liegt in ihrer Aktualität. Der 3DPro2300 Radar-Scanner scannt nicht nur präzise, sondern überträgt die gewonnenen 3D-Informationen in Echtzeit an Kontrollzentren oder Managementsysteme. Das Personal kann sofort wichtige Informationen wie genaue Kohlereserven, räumliche Verteilung und Oberflächenformen erfassen und agiert wie ein Paar „einsichtiger Augen“, die durch Silowände blicken.
Realisierung des Kernwerts
- Präzises Bestandsmanagement: Echtzeit-3D-Daten dienen als solide Grundlage für die Berechnung der tatsächlichen Kohlereserven, die Optimierung von Beschaffungs- und Verbrauchsplänen sowie eine genaue Kostenrechnung.
- Optimierte Kohledisposition: Das klare Verständnis der Verteilung und Morphologie der Kohle in verschiedenen Bereichen hilft dabei, Rückladegeräte effizienter und gleichmäßiger zu steuern und betriebliche Risiken wie Brückenbildung oder Einstürze zu vermeiden.
- Erhöhte Betriebssicherheit: Die Echtzeitüberwachung von Füllstandsänderungen und Oberflächenmorphologie hilft dabei, Sicherheitsrisiken zu verhindern, die durch abnormale Zustände wie Überfüllung, exzentrische Beschickung oder Materialanhaftungen an den Wänden verursacht werden.
Revolutionäres 180° x 360° Scanning
Durch die Bereitstellung eines revolutionären 180° x 360°-Scans, einer überlegenen Anpassungsfähigkeit an Silos mit großem Durchmesser und einer Datenübertragung in Echtzeit bietet der 3DPro2300 Radar-Scanner von RETTAR eine beispiellende 3D-Datenlösung für die Kohlelagerung in Kraftwerken. Er löst effektiv die Kernprobleme „unklare Sicht, ungenaue Messung und Informationsverzögerung“ und verbessert die Effizienz sowie die inhärente Sicherheit des Brennstoffmanagements erheblich.
