The Wolfson Centre for Bulk Solids Handling Technology

Overview: This intensive course looks at system components, design techniques, operation and control of blow tank systems, explosion hazards and operational problems, as well as the important but often neglected area of interfacing storage bins with conveying systems. Subjects covered: * Techniques for reducing product degradation during conveying * Ways to reduce maintenance, repair and unplanned stoppages to pneumatic conveying equipment * Methods of reducing energy consumption * How to troubleshoot problematic systems * How to eliminate blockages in pneumatic pipelines * Explosion Hazards including ATEX Directives * Operation and control of blow tanks * System selection and operation * Interfacing storage bins to conveying systems * Relevant case studies from industry Course fee: from £915. Discounted are offered for returning delegates and 2 or more registrations from one company. This course is delivered in English. [**NOTE**Auf Deutsch**Der Kurs wird online auf Englisch abgehalten. Wenn Sie daran interessiert sind, diesen Kurs auf Deutsch zu erhalten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, um dies zu vereinbaren.**]

Advanced Course: Pneumatic Conveying System Design An in-depth exploration of detailed calculations and design for pneumatic pipelines. This course is aimed at practitioners already familiar with the basics of pneumatic conveying. Course fees are £915, discounted for returning delegates from other courses, and 2 or more registrations from one company This is also available as an In-Company course. This course is delivered in English.

Kursübersicht Dieser Kurs konzentriert sich speziell auf COSHH-Aspekte im Zusammenhang mit festen Schüttgütern, einschließlich Pulvern, Partikeln, Granulaten und Staub. Basierend auf der Expertise des Wolfson Centre in Pulverhandling und Staubkontrolle werden COSHH-Anforderungen mit den praktischen Gegebenheiten des Schüttguthandlings in Verbindung gebracht. Ziel ist es, den Teilnehmern zu ermöglichen, die Anforderungen zu verstehen, ihre Verantwortlichkeiten wahrzunehmen und die Konformität effizient und effektiv zu erreichen, jenseits einer reinen Papier- oder Abhakarbeit. Häufige Missverständnisse und Fehler bei der COSHH-Anwendung werden hervorgehoben und diskutiert. Format Ein interaktiver Kurs, der fundierte Anleitungen und vom Dozenten geleitete Beispiele mit partizipativen Sitzungen kombiniert. Die Teilnehmer wenden den COSHH-Bewertungsprozess aktiv in kleinen Gruppen an und führen unter Anleitung der Dozenten eine Bewertung eines realistischen Schüttguthandling-Betriebs durch. Fallstudien veranschaulichen die praktische Anwendung, unterstützt durch Diskussionsrunden, in denen die Teilnehmer Fragen stellen und spezifische Probleme oder Situationen erkunden können. Kernthemen Zweck einer COSHH-Bewertung; Staubentstehung und -kontrolle beim Pulverhandling; COSHH-Gesetzlicher Rahmen und DSEAR; Durchführung einer COSHH-Bewertung; Inhalierbare und respirable Staubfraktionen; Hochgefährliche Stäube; Lesen und Verwenden von Sicherheitsdatenblättern; Identifizierung von Expositionsrouten; Gruppierung von Materialien und Rationalisierung von Bewertungen; Erstellung einer COSHH-Bewertung – Praktische Übung; COSHH vs. Geräte-Risikobewertungen; Überprüfung und Pflege von Bewertungen. Zielgruppe Dieser Kurs wird empfohlen für Wartungspersonal, Management, Betriebsmitarbeiter, Gesundheits- und Sicherheitsexperten, Inbetriebnahmeingenieure und Anlagenplaner – im Wesentlichen jeder, der mit dem Handling fester Schüttgüter befasst ist und seine Gesundheits- und Sicherheitsverantwortlichkeiten verstehen muss.

Die Prozesstechnik hat sich in den letzten Jahrzehnten enorm weiterentwickelt. Doch Fließprobleme bestehen weiterhin. Dieser Artikel erörtert einige der häufigsten Ursachen. Von R.J. Farnish Die Förderung und Lagerung von Schüttgütern innerhalb von Prozessen ist seit der industriellen Revolution im 18. Jahrhundert eine grundlegende Aufgabe für viele Anlagen. Die Prozesstechnologien haben sich in der Zwischenzeit bis heute in ihrer Komplexität und Effizienz enorm weiterentwickelt. Wäre es möglich, einen Ingenieur aus den Anfängen der Industrialisierung in die heutige Zeit zu versetzen, würde er angesichts der enormen Vielfalt an Prozessanlagen, die auf spezifische Anforderungen und Endprodukte zugeschnitten sind, seinen Augen kaum trauen. Was er jedoch mit Sicherheit wiedererkennen würde, sind schlecht funktionierende Silos, Bunker und Trichter, die nicht selten unsanft von den Anlagenbedienern bearbeitet werden. Dieser Artikel behandelt einige der häufigsten Ursachen für Verarbeitungs- und Fließprobleme, die über die Jahrzehnte hinweg bestehen geblieben sind. Grundlagen Die Austragsprobleme bei der Handhabung von Schüttgütern mit weniger…

Eine Reihe von Weiterbildungskursen zu pneumatischen Förderanlagen richtet sich an Ingenieure. Die Themen reichen von Grundlagen über Anlagenauslegung bis hin zu Fehlersuche und Inbetriebnahme. Grundlagen der pneumatischen Förderung Der Grundkurs findet vom 17. bis 18. November 2026 in Nether Langwith statt. Er behandelt die Identifizierung von Systemkomponenten, die Auswahl passender Systeme sowie grundlegende Auslegungstechniken für Einsteiger. Vertiefung und Systemauslegung Für Ingenieure in der Planung findet am 1. und 2. Dezember 2026 in Chatham ein Vertiefungskurs statt. Der Schwerpunkt liegt auf detaillierten Berechnungen für die Auslegung von Förderleitungen und Anlagenspezifikationen. Praxistage und Inbetriebnahme Am 3. Dezember 2026 wird in einer Pilotanlage in Chatham ein eintägiger Praxis-Workshop angeboten. Ergänzend behandelt ein Kurs vom 23. bis 24. Februar 2027 in Chatham die praktischen Herausforderungen bei der Inbetriebnahme und Fehlersuche.

2-Tages-Kurs (17.-18. Nov, UK) zur pneumatischen Förderung von Schüttgütern. Lernen Sie von Experten Systemauslegung, Fehlersuche, Energieeinsparung und ATEX-Konformität für Dosierer, Förderer und Lagersilos. Frühbuchertarif endet am 31. Juli. Early Bird registration is open until 31 July 2026 On 17 – 18 November we are delivering the short course Pneumatic Conveying of Bulk Materials at The Park, Nether Langwith, Nottinghamshire, UK. This 2 day course will cover identification of components of pneumatic conveying systems, system selection and design techniques. On this course you will learn: Techniques for reducing product degradation during conveying Ways to reduce maintenance, repair and unplanned stoppages to pneumatic conveying equipment Methods of reducing energy consumption How to troubleshoot problematic systems How to eliminate blockages in pneumatic pipelines Explosion Hazards including ATEX Directives Operation and control of blow tanks System selection and operation Interfacing storage bins to conveying systems Relevant case studies from industry Experts Prof Mike Bradley and Dr Atul Sharma will discuss the following topics: Introduction to pneumatic conveying Troubleshooting Designing out potential…

2 day short course designed to give delegates an overview of various methods for determining the bulk behaviour of powder and granular particulates. This course is designed to give delegates an overview of various methods for determining the bulk behaviour of powder and granular particulates. The range of measurement techniques covered by the presenters will: * Introduce relevance to real-world industrial scenarios * Describe how the particular technique works and where it would be most useful. You will learn about a chosen selection of the following topics: * Particle size measurement techniques * Particle Density (solid and bulk) * Flow property measurements * Moisture uptake * Propensity for Segregation/de-blending * Degradation/friability of bulk through handling systems * Caking/agglomeration of bulk materials in storage * Explosability * Pneumatic conveying properties * Dustiness testing * Mechanical Surface Energy Testing There will be demonstrations of some of the techniques. Register before 30 June to receive a discounted fee.

2 day in-depth short course for Engineers involved in the design or troubleshooting of pneumatic conveying systems If you are tasked with designing Pneumatic Conveying systems, this course is designed for you. An advanced in-depth exploration of detailed calculations for design of pneumatic pipelines and specifying plant. The course will cover: * Lean versus dense phase – relative advantages in practical application, and applicability to different materials; * A detailed look at obtaining conveying information for the material to be handled, and how to scale this up for pipeline design; * Different equations for predicting pipeline pressure drop and throughput; * Stepped bore pipelines – how they enhance system performance and reduce problems, and how to design them; * Differences in powder behaviour; * A detailed look at bends; radius, pressure drop, wear, particle damage and material build-up; * Air humidity effects – psychrometry and moisture calculations, and controlling interaction or airborne moisture with the powder; * Practical details – choice…

A properly designed storage or handling system keeps plant safe, reliable and reduces downtime as well as extending the life of equipment. We’ll cover the basics in operation, design and specification including an introduction to the storage and flow of bulk solid materials in hoppers, silos, bins and bunkers, feeders and feeding, hopper discharge aids and the prediction of discharge rates. We will also look closely at ways to determine the correct design for reliable discharge, including determining flow properties of bulk solids, hopper geometry and practical design considerations. The third day, an optional session in the onsite laboratories, allows delegates the opportunity to see demonstrations of equipment used to test storage and discharge conditions. Please join us on 21 - 23 April.

Join our series of workshops to gain first-hand experience of different test processes available with equipment in our on-site pilot plant At the Wolfson Centre for Bulk Solids Handling Technology, we use many different processes and pieces of specialist equipment to characterise and test powders and particulates to identify why issues occur in their handling, storage and flow. Testing of particle strength, size, wear, flowability, dustiness, to name a few, can all be undertaken in our pilot plant. Some of this equipment is not available anywhere else in the world. Our experts will be on hand to demonstrate and guide attendees through the various sessions so that, by the end of each workshop, delegates will be armed with the knowledge to identify ways in which to prevent flow and handling issues occurring. Monday 16 March: Pneumatic Conveying Sessions covered: System Design Methods, Conveying Trials using an Industry Scale Test Rig, System Design - A Worked Example, Troubleshooting and System Optimisation Tuesday 17 March: Understanding Powder Flow Sessions covered: Measuring techniques,…