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13.10.2020  |  6731x
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AirScrape
AirScrape

AirScrape, die Förderbandabdichtung im Vergleich

Kein Verschleiss, keine Wartung über Monate/Jahre

Die Mining Industrie in Peru setzt ganz und gar auf den AirScrape. Es gibt keinen Verschleiss, Staub oder Verschüttung mehr. Mitarbeiter können sich auf das Wesentliche konzentrieren und dies in einer sauberen Umgebung. Siehe Video vorher - nachher. Dazu kommt, das die Stillstandszeiten dramatisch reduziert werden konnten. In der Vergangenheit mussten die Förderbandabdichtungen alle 14 Tage nachjustiert oder erneuert werden. Dank AirScrape sind diese Wartungsarbeiten heute nicht mehr notwendig und die Anlage kann somit durchlaufen. Das Gleiche gilt auch z.B. für die Cement-, Kalk-, Gips-, Glass Industrie.

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Saubere Innovationen am laufenden Band Übergabestellen jetzt verschüttungs- und staubfrei
Saubere Innovationen am laufenden Band
Übergabestellen jetzt verschüttungs- und staubfrei Mit der innovativen Fördergurtabdichtung AirScrape gehören Verschüttungen und Staub an Übergabestellen in Fördersystemen und Gurtschäden der Vergangenheit an. In der Minerals und Mining Industrie sind Verschmutzungen an Fördersystemen und Staubentwicklungen im Betrieb ein altbekanntes Problem. Herkömmliche Fördergurtabdichtung von Bandübergabestellen schaffen hier zwar Abhilfe, nutzen aber selbst durch Reibungskräfte schnell ab, verlieren ihre Wirkung und schädigen zudem beim dauerhaften Einsatz den Gurt des Förderbandes. Das wiederum erhöht die Kosten für Wartung oder Austausch. Ganz anders der AirScrape der ScrapeTec Trading GmbH. Er stellt eine der seltenen Innovationen in diesem Industriebereich dar, ist nahezu wartungsfrei, erhöht die Lebenszeit von Fördergurten und spart dauerhaft Reinigungsaufwand. Jenseits von Schurre und Förderband sorgt der AirScrape für mehr Sauberkeit. Airscrape. Die Wirkungsweise steckt im Namen Sieht man die Fördergurtabdichtung
03.10.2020  |  7933x  |  Produktbeschreibung  |   | 
Die Förderbandabdichtung AirScrape® - Erfolgsstory in Europa Nachhaltige Lösungen
Die Förderbandabdichtung AirScrape® - Erfolgsstory in Europa
Nachhaltige Lösungen Ein namhafter, internationaler Hersteller steht mit seinen Marken für anspruchsvolle Oberflächen aus Steinmaterial in Küchen, Bädern oder auf Terrassen. Der hohe Qualitätsanspruch führte bei der Suche nach einer nachhaltigen Lösung zur Emissionsminimierung an Übergaben bei Förderanlagen zur Seitenabdeckung AirScrape® aus Deutschland. Der Verantwortliche im Unternehmen hatte schon von dieser Förderbandabdichtung aus Deutschland gehört und gelesen. Speziell in einem Werk mit Silikatförderung in Südspanien sollte eine Übergabe testweise damit ausgestattet werden. Hier waren die Staubentwicklung und die Belastung der Mitarbeiter besonders hoch. Über den Partner Masanes, der für die Ausstattung mit Fördertechnik sorgt, wurde Kontakt zum Hersteller Scrapetec Trading hergestellt und der AirScrape® an der ausgewählten Übergabe installiert. Die Messungen der Staubentwicklung beim ersten Testlauf ergaben Minimierung von über 80%. Begeisterung auf Kundenseite:
29.08.2020  |  6888x  |  Produktnews  |   | 
AirScrape kontrolliert Staub und Material im Dolomit Werk At mineral processing 01-02/2017
AirScrape kontrolliert Staub und Material im Dolomit Werk
At mineral processing 01-02/2017 Herkömmliche Seitenabdichtungen werden auf den Gurt gedrückt, damit Staub und Material an der Fördergurt- Übergabe in der Mitte des Fördergurts bleibt. Doch nach einer gewissen Zeit ist derVerschleiß an Dichtung und Gurt so groß, dass das Material und der Staub wieder entweichen können. So kommt es zu unnötiger Materialverschüttung und Stau- bentwicklung. So auch bei der Rump & Salzmann Gipswerk Uehrde GmbH & Co. KG, die in Uehrde einen Dolomitstein- bruch betreibt. Hier gab es an der Übergabe vom Rotorbrecher zum Gurt immer große Probleme mit Staub und Material- verlusten. Mehrere Tonnen von Materialverschüttung mussten im Quartal an dieser Übergabe beseitigt werden. Immer wie- der gab es Wartungsarbeiten an der Übergabestelle sowie an den Dichtungen. Schließlich nahm der Betriebsleiter bei Rump & Salzmann, UweSchridde, Kontakt zu ScrapeTec auf. Nach Überprüfung der Gegebenheiten vor Ort wurde der AirScrape montiert. Der AirScrape arbeitet nach einem
15.07.2020  |  6297x  |  Kurzbericht  | 
AirScrape: Non-stop clean innovation
AirScrape: Non-stop clean innovation

Dieser Bericht ist nur in Englisch verfügbar
15.07.2020  |  2739x  |  Produktnews  | 
Der Luftkratzer schützt vor Staub und Verschüttung Wilfried Dünnwald über seine jüngste Erfindung, den Airscrape, eine neuartige Seitenabdichtung, mit der es an
Der Luftkratzer schützt vor Staub und Verschüttung
Wilfried Dünnwald über seine jüngste Erfindung, den Airscrape, eine neuartige Seitenabdichtung, mit der es an Von Ute Schroeter Herr Dünnwald, stimmt es, dass Sie ein regelrechtes Bergbau-Urgestein sind? Wilfried Dünnwald: Ja, das ist richtig, ich habe in Aachen Bergbau studiert und bin dann zur Ruhrkohle gegangen. Dort habe ich als Maschinenbereichsleiter gearbeitet und war zuständig für die mechanische Technik unter Tage. Später bin ich in die Hauptverwaltung gewechselt und habe ein kaufmännisches Projekt zur Kostensenkung betreut. Dabei ging es nicht darum, die Zahl der Mitarbeiter zu senken, sondern die Technik zu vereinfachen, also unnötige Dinge wegzulassen. Das ist uns ganz gut gelungen. Für die Steine- und Erdenindustrie haben Sie bereits einige nützliche Dinge erfunden, zum Beispiel den Cleanscrape, einen patentierten Abstreifer. Wie kam es dazu? Wilfried Dünnwald: Ich bin schon sehr früh in den so genannten Vorruhestand geschickt worden, weil ich mit 25 Jahren Untertage die Bedingungen dafür erfüllt hatte. Von heute auf morgen musste ich gehen, das war
10.06.2020  |  3699x  |  Kurzbericht  |   | 
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