Anbieter einloggen
Home
NEWSLETTER
Registrieren Sie sich für unseren monatlichen Newsletter.
Ihre Adresse wird nicht an Dritte weitergegeben.
Zu unseren Datenschutz-Bestimmungen.
Kurzbericht
04.11.2026  |  66 x
Share:

Rettar tritt FieldCommGroup für bessere Interoperabilität bei

Rettar tritt der FieldCommGroup bei. Die Unterstützung von HART, Foundation Fieldbus und FDI erleichtert die Integration der räumlichen 3D-Scanner und Radar-Einpunkt-Füllstandstransmitter in bestehende DCS-, SPS- und SCADA-Systeme.
Rettar hat sich offiziell der FieldCommGroup angeschlossen, was einen wichtigen Meilenstein in seinem Engagement für internationale industrielle Kommunikationsstandards darstellt. Durch seinen Einsatz für HART-, Foundation Fieldbus- und Field Device Integration (FDI)-Technologien bekräftigt Rettar seinen Fokus auf die Bereitstellung interoperabler und integrationsfähiger industrieller Messtechniklösungen.

Dieser Meilenstein unterstützt die Integration der räumlichen 3D-Scanner und Radar-Einpunkt-Füllstandstransmitter von Rettar in bestehende Anlagenautomatisierungsinfrastrukturen, einschließlich Leitsystemen (DCS), speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und SCADA-Plattformen.

Förderung der Interoperabilität industrieller Geräte

FieldCommGroup ist eine internationale Industrieorganisation, die für die Entwicklung und Pflege von Kommunikationsstandards verantwortlich ist, die die Interoperabilität zwischen Feldgeräten und industriellen Automatisierungssystemen ermöglichen.

Ihr Technologie-Ökosystem umfasst HART, Foundation Fieldbus und FDI, die in der Prozessindustrie weit verbreitet sind.

Für Branchen wie Bergbau, Zement, Energieerzeugung, Chemie und Schüttguthandling ist eine standardisierte Kommunikation unerlässlich, um Instrumente in komplexe Automatisierungsumgebungen zu integrieren. Die Mitgliedschaft von Rettar spiegelt das Engagement für etablierte Industrierahmenwerke und langfristige Systemkompatibilität wider.

Unterstützung der HART- und Foundation Fieldbus-Integration

Das HART-Protokoll kombiniert digitale Kommunikation mit traditioneller analoger Signalübertragung von 4–20 mA. So können Radar-Einpunkt-Füllstandstransmitter neben Konfigurations- und Diagnoseinformationen auch Prozessmesswerte liefern.
Wichtige Vorteile sind:
  • Zweifache Kommunikation:
    Überträgt Prozesswerte und unterstützt gleichzeitig die digitale Gerätekonfiguration.
  • Vereinfachte Integration:
    Ermöglicht die Kommunikation mit kompatiblen DCS-, SPS- und Asset-Management-Systemen.
  • Verbesserte Diagnose:
    Bietet Zugriff auf Geräteparameter und Diagnoseinformationen.
  • Einfachere Wartung:
    Unterstützt Inbetriebnahme, Fehlersuche und Lifecycle-Management.

Für die räumlichen 3D-Scanner von Rettar bietet Foundation Fieldbus ein standardisiertes digitales Kommunikationsframework für kompatible Geräte. In Kombination mit entsprechenden Gerätebeschreibungen und der Unterstützung durch das Host-System ermöglicht es einen strukturierten Zugriff auf Messdaten und Geräteinformationen.

Dies ist besonders wertvoll bei Anwendungen in Silos, Halden, Kohlelagerhallen und großen Lagerstätten, bei denen eine 3D-Oberflächenerfassung eine bessere Transparenz über den Bestand bietet als eine Einpunktmessung.

Vereinfachung des Gerätemanagements durch FDI

Field Device Integration (FDI) bietet einen standardisierten Rahmen für die Konfiguration und Verwaltung industrieller Feldgeräte über kompatible Host-Anwendungen.
Standardisierte DD/FDI-Gerätepakete bieten Engineering-Teams:
  • Beschleunigung der Inbetriebnahme durch strukturierte Gerätekonfiguration.
  • Vereinfachung der Wartung durch zugängliche Geräteparameter und Diagnosen.
  • Verbesserung der Fehlersuche durch standardisierte Geräteinformationen.
  • Erhöhung der Interoperabilität in Automatisierungsumgebungen verschiedener Hersteller.
Diese Funktionen tragen dazu bei, die Komplexität im Engineering in Anlagen zu reduzieren, in denen Instrumente verschiedener Hersteller betrieben werden.

Aufbau vernetzterer industrieller Messtechniklösungen

Für Messtechnikingenieure, Systemintegratoren und Anlagenbetreiber erfordert die Auswahl von Messgeräten mehr als nur Genauigkeit. Integrationskompatibilität, Effizienz bei der Inbetriebnahme und langfristige Wartbarkeit sind ebenso wichtig.

Die Mitgliedschaft von Rettar in der FieldCommGroup unterstreicht das Engagement für diese Anforderungen und hilft Industrieanlagen dabei, fortschrittliche Messtechnologien in bestehende Automatisierungsarchitekturen einzubinden.

Die tatsächliche Kompatibilität hängt von der vom jeweiligen Gerät unterstützten Kommunikationsschnittstelle, den verfügbaren DD/FDI-Paketen und den Funktionen des Host-Systems ab.

Möchten Sie Rettar-Messgeräte in Ihre bestehende DCS-, SPS- oder SCADA-Umgebung integrieren?
Wenden Sie sich an das Applikations-Engineering-Team von Rettar für Informationen zur Gerätekompatibilität, technische Dokumentationen und maßgeschneiderte Integrationsunterstützung.

Firmeninformation

Mehr Beiträge

Präzise Silo-Füllstandsmessung für Glasbruch & Kalzitpulver Der 3D-Radar-Scanner 3DPro2300 Easy von Rettar misst Glasbruchschüttungen und Kalzitpulversilos in 3D. Die 80-GHz-Mehrpunkterfassung durchdringt Staub und erfasst unebene Oberflächen für präzise, automatisierte Bestandsdaten.
Präzise Silo-Füllstandsmessung für Glasbruch & Kalzitpulver
Der 3D-Radar-Scanner 3DPro2300 Easy von Rettar misst Glasbruchschüttungen und Kalzitpulversilos in 3D. Die 80-GHz-Mehrpunkterfassung durchdringt Staub und erfasst unebene Oberflächen für präzise, automatisierte Bestandsdaten. Betriebsleiter in der Glasverarbeitung und Calciumcarbonat-Herstellung stehen regelmäßig vor einem schwierigen Kompromiss: die Produktion für manuelle Bestandsaufnahmen zu stoppen oder sich auf ungenaue Schätzungen zu verlassen. In Kalzitpulversilos führen dichte Staubwolken dazu, dass Standardsensoren instabile Messwerte liefern. Unregelmäßige, unebene Glasbruchschüttungen machen Einzelpunktsensoren wiederum blind für das tatsächliche Materialvolumen. Um diese täglichen betrieblichen Lücken zu schließen, nutzt der Rettar 3DPro2300 Easy Radar-Scanner eine Mehrpunkt-FMCW-Radarabtastung, um eine reale Oberflächenmodellierung zu erfassen und automatisierte 3D-Bestandsberechnungen bereitzustellen. Bestandserfassung in Calciumcarbonat-Pulversilos Die Calciumcarbonat-Produktion erzeugt bei der Befüllung und Handhabung starken Staub. Je nach Installationsbedingungen und Sensortyp beeinträchtigt Staub die Messleistung erheblich. Zudem verfälschen Materialanbackungen…
29.10.2026  |  240  |  Produktnews  | 
Weiterlesen
Präzise Kohlehalden-Messung durch Multi-Scanner-Matrix Das Multi-Scanner-System von Rettar misst Kohlehalden in großen Lagerhallen präzise. Koordinierte Sensoren bieten eine umfassende Erfassung für die genaue Volumenbestimmung.
Präzise Kohlehalden-Messung durch Multi-Scanner-Matrix
Das Multi-Scanner-System von Rettar misst Kohlehalden in großen Lagerhallen präzise. Koordinierte Sensoren bieten eine umfassende Erfassung für die genaue Volumenbestimmung. Wärmekraftwerke sind auf eine effektive Brennstoffversorgung und Bestandsverwaltung angewiesen, um das ganze Jahr über einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten. In riesigen Kohlehallen bauen Stacker-Reclaimer kontinuierlich Halden auf und um, wodurch unregelmäßige Gratlinien, steile Böschungen und unebene Oberflächen entstehen. Schwankungen der Feuchtigkeit, der Materialeigenschaften und der Betriebsbedingungen können die Haldenverwaltung zusätzlich erschweren. Die Herausforderung besteht nicht einfach darin, den Abstand zwischen einem Sensor und der Kohleoberfläche zu messen. Es geht darum zu bestimmen, wie viel Kohle über eine große Fläche gelagert ist. Ein einzelner Abstandssensor erfasst nur eine begrenzte Perspektive, was die genaue Darstellung einer gesamten Halde erschwert. Das Multi-Scanner-System von Rettar löst diese Einschränkung durch koordinierte Messungen aus mehreren Positionen. Herausforderungen bei der Kohlebestandsmessung in großen Kohlehallen…
23.10.2026  |  303  |  Produktnews  | 
Weiterlesen
3D-Materialkartierung: Präzise Bestandsführung in Futtermittelsilos Herkömmliche Füllstandsmessungen in Silos sind durch Staub, Anbackungen und unebene Oberflächen oft ungenau. Die 3D-Kartierung erfasst das Schüttgutvolumen präzise für eine verbesserte Bestandsführung.
3D-Materialkartierung: Präzise Bestandsführung in Futtermittelsilos
Herkömmliche Füllstandsmessungen in Silos sind durch Staub, Anbackungen und unebene Oberflächen oft ungenau. Die 3D-Kartierung erfasst das Schüttgutvolumen präzise für eine verbesserte Bestandsführung. Verlässliche Bestandsdaten sind das Rückgrat einer effizienten Futtermittelproduktion. Herkömmliche Füllstandsmessungen liefern jedoch häufig nicht die tatsächliche Materialmenge in einem Silo. Unregelmäßige Füllmuster, starke Staubentwicklung, Anbackungen und unebene Oberflächen verfälschen konventionelle Messwerte. Dadurch entstehen erhebliche blinde Flecken für Futtermittelhersteller, die abrasive Schüttgüter in geschlossenen Umgebungen verarbeiten. Während traditionelle Grenzstandschalter und Einzelpunkt-Messumformer lediglich einen allgemeinen Status anzeigen, können sie die vollständige Materialoberfläche nicht rekonstruieren. Die 3D-Materialkartierung bietet eine umfassende Lösung, indem sie das tatsächliche Schüttgutvolumen erfasst und so fundierte Lieferkettenentscheidungen ermöglicht. Verborgene Herausforderungen in Futtermittelsilos Futtermittelsilos weisen selten ebene Materialoberflächen auf. Das Material lagert sich beim Befüllen…
20.10.2026  |  342  |  Produktnews  | 
Weiterlesen
Na22 Dichtemessgerät: Lösung für schwierige Trübemessungen Das Na22-Dichtemessgerät von Rettar misst abrasive, hochviskose Wolframtrübe in einer senkrechten Rohrleitung berührungslos: Clamp-on-Montage, Energiespektrum-Erkennung, Genauigkeit von ≤ ±1 % und eine freigestellte Quelle unter 1.000 kBq.
Na22 Dichtemessgerät: Lösung für schwierige Trübemessungen
Das Na22-Dichtemessgerät von Rettar misst abrasive, hochviskose Wolframtrübe in einer senkrechten Rohrleitung berührungslos: Clamp-on-Montage, Energiespektrum-Erkennung, Genauigkeit von ≤ ±1 % und eine freigestellte Quelle unter 1.000 kBq. Eine zuverlässige Trübedichtemessung ist für die Prozessüberwachung im Bergbau und in der Mineralverarbeitung essenziell. Stark abrasive Materialien, hohe Viskosität und anspruchsvolle Rohrleitungskonfigurationen können stabile, repräsentative Messungen jedoch erschweren. In dieser Anwendung zur Wolframerzaufbereitung handelte es sich bei dem Material um Feinschlamm – eine hochviskose Trübe mit extrem feinen, abrasiven Partikeln –, der in einer Rohrleitung vertikal nach unten floss. Diese Bedingungen erforderten eine Messlösung, die Materialverschleiß, strömungsbedingte Unsicherheiten und die Betriebssicherheit ohne Unterbrechung des Produktionsprozesses bewältigen konnte. Das Dichtemessgerät Na22 kombiniert eine berührungslose Clamp-On-Installation, fortschrittliche Energiespektrum-Erfassung und eine freigestellte Gammastrahlenquelle, um diesen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Hochviskose, abrasive Wolframtrübe Avoiding Wear and Clogging…
13.10.2026  |  537  |  Produktnews  | 
Weiterlesen
Silo-Bestände präzise erfassen mit Echtzeit-3D-Kartierung Bandwaagen und Punktsensoren erzeugen falsche Schüttgutbestände in Silos. Das 3D-Radar von Rettar erfasst die gesamte Materialoberfläche für präzise Volumina.
Silo-Bestände präzise erfassen mit Echtzeit-3D-Kartierung
Bandwaagen und Punktsensoren erzeugen falsche Schüttgutbestände in Silos. Das 3D-Radar von Rettar erfasst die gesamte Materialoberfläche für präzise Volumina. Die Bestandsillusion: Warum Waagenberechnungen Sie blind machen Sich zur Überwachung von Silobeständen rein auf Förderbandwaagen zu verlassen, erzeugt eine gefährliche Illusion. Auf dem Papier stimmen Ihre Zahlen. In der Realität verfälschen zwei Hauptprobleme Ihre Bestände kontinuierlich: * Waagendrift & Bandspannung: Feuchtigkeit, Materialanbackungen an den Rollen und mechanische Banddehnung führen stündlich zu kleinen Fehlern. Über eine Woche hinweg summieren sich diese „winzigen“ Fehler zu massiven Buchungsabweichungen. * Unsichtbare Topografie der Oberfläche: Waagen sehen nicht, was im Silo passiert. Das Material schüttet sich selten in einem perfekten, symmetrischen Kegel auf. Auch Einzelpunkt-Radarsensoren helfen kaum weiter – sie messen nur den Abstand zu einem einzelnen Punkt auf einer komplexen, unebenen Schüttung, was zu riesigen volumetrischen blinden Flecken führt. Das Fazit: Wenn Sie Bestände durch die Berechnung des Massenstroms verwalten,…
08.10.2026  |  568  |  Produktnews  | 
Weiterlesen
PORTALS
✓ Schuettgut-Portal BulkSolids-Portal Recycling-Portal
Related
Bulkgids.nl
ERHALTEN SIE UNSEREN NEWSLETTER
Newsletter Archiv
Service und Kontakt
Impressum, KontaktDisclaimerDatenschutzerklärungWerbungIhr Eintrag
Folgen Sie uns
Linked
Anbieter einloggen