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Letzte Aktualisierung: 20.08.2025

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ULT AG

TEL: +49 (0)3585 4128-0
FAX: +49 (0)3585 4128-11 
Am Göpelteich 1
D-02708   Löbau 
Deutschland
Die ULT AG ist Hersteller von Absaug- und Filtergeräten zur Luftreinhaltung sowie Anlagen zur Prozesslufttrocknung. Die in Löbau (Sachsen) entwickelten und gefertigten Anlagen finden Anwendung in verschiedensten Bereichen der produzierenden Industrie, z.B. Maschinenbau, der Elektronikfertigung oder der Medizintechnik, aber auch in Laboren und dem Handwerk sowie der Additiven Fertigung.
Das Unternehmen ist seit über 20 Jahren durchgängig DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

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Fachbeiträge

Energieeinsparungen durch klugen Einsatz von Absaug- und Filtertechnik Der Beitrag ”Potenziale zur Energieeinsparung durch den Einsatz von Absaugtechnik” zeigt auf, wie produzierende Unternehmen durch die kluge Auslegung von Absaugsystemen ihre Betriebskosten signifikant senken können.
Energieeinsparungen durch klugen Einsatz von Absaug- und Filtertechnik
Der Beitrag ”Potenziale zur Energieeinsparung durch den Einsatz von Absaugtechnik” zeigt auf, wie produzierende Unternehmen durch die kluge Auslegung von Absaugsystemen ihre Betriebskosten signifikant senken können. Wie produzierende Unternehmen durch kluge und vorausschauende Systemauslegung ihre Energiekosten nachhaltig reduzieren können Die Energiekrise ist das große Schreckgespenst für die europäische Wirtschaft. Steigende Strom- und Gaskosten bei gleichzeitig steigenden Preisen in der Lieferkette bringen so manches Unternehmen an den Rand der Existenz. Doch jede Krise bietet bekanntermaßen auch Chancen – speziell bezüglich des energieoptimierten Einsatzes von Produktionstechnik und Zubehör. Absaug- und Filtertechnik Der Einsatz von Anlagen zur Luftreinhaltung ist beim Großteil der produzierenden Unternehmen zum Standard geworden. Zum einen bedingt durch den eigenen Anspruch, Mitarbeiter, Fertigungsequipment und Produkte vor dem Einfluss luftgetragener Schadstoffe und Emissionen zu schützen – zum anderen durch gesetzliche Vorgaben und Regelwerke. In Zeiten, in denen der Anspruch zur Energieeinsparung zunehmend steigt, scheint der Einsatz von Absaug- und…
17.01.2024  |  2878  | 
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Erfassung von Luftschadstoffen beim Einsatz von Absaug & Filtertechnik Eine Absaug- und Filteranlage kann nur die Luftschadstoffe beseitigen, die vorher erfasst wurden. Daher hat das Thema Erfassung logischerweise eine hohe Bedeutung beim Einsatz von Luftreinigungstechnik.
Erfassung von Luftschadstoffen beim Einsatz von Absaug & Filtertechnik
Eine Absaug- und Filteranlage kann nur die Luftschadstoffe beseitigen, die vorher erfasst wurden. Daher hat das Thema Erfassung logischerweise eine hohe Bedeutung beim Einsatz von Luftreinigungstechnik. Der Einsatz von Absaug- und Filteranlagen ist bei vielen produzierenden Unternehmen, in Handwerksbetrieben sowie Labor- und Forschungseinrichtungen mittlerweile zum Standard geworden. Dies ist einerseits bedingt durch gesetzliche Vorgaben wie den Allgemeinen Staubgrenzwert, der in der TRGS 900 (Technische Regeln für Gefahrstoffe) definiert ist. Andererseits liegt es im Interesse eines jeden Unternehmens, Arbeits-, Gesundheits- und auch Anlagenschutz groß zu schreiben. Absauganlagen reinigen die Prozessluft, doch sollten sie zielführend appliziert werden, damit zum einen die beste Filterleistung, und zum anderen ein geräuscharmer und energieeffizienter Einsatz gewährleistet werden. Der optimale Betrieb einer Absaug- und Filteranlage definiert sich im Wesentlichen über die folgenden wichtigen Parameter: 1. Die richtige Erfassung 2. Die richtige Filterkonfiguration 3. Die Absaugleistung 4. Die Berücksichtigung der Stoffeigenschaften bzgl. Brennbarkeit…
17.12.2021  |  4252  | 
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Reine Luft in der Fertigung glasfaserverstärkter Kunststoffteile (GFK) Neben der Luftbelastung durch Styroldämpfe entstehen bei der Fertigung von glasfaser-verstärkten Kunststoffen (GFK) auf einer Bootswerft Feinstäube und Späne mit glasigen Filamenten sowie klebrige Stäube.
Reine Luft in der Fertigung glasfaserverstärkter Kunststoffteile (GFK)
Neben der Luftbelastung durch Styroldämpfe entstehen bei der Fertigung von glasfaser-verstärkten Kunststoffen (GFK) auf einer Bootswerft Feinstäube und Späne mit glasigen Filamenten sowie klebrige Stäube. Neben der Luftbelastung durch Styroldämpfe entstehen bei der Fertigung von glasfaser-verstärkten Kunststoffen (GFK) auf einer Bootswerft Feinstäube und Späne mit glasigen Filamenten sowie klebrige Stäube. Diese Komponenten schaden der Gesundheit der Beschäftigten und beeinträchtigen die Funktion der Fertigungsanlagen. Ziel des Einsatzes für Absaug- und Filtertechnologie ist es, die Investitions- und Betriebskosten für die peripheren Einrichtungen zur Luftreinhaltung in engen Grenzen zu halten. Je größer die Bauteile sind, beispielsweise Bootsrümpfe, Rohre, großvolumige Gehäuse- und Fahrzeugteile, desto größer werden die Anforderungen an den Projektanten, die Anlagen punktgenau auszulegen. Es geht um Mengen von Styrol, Spänen und Feinstaub, zum Teil in klebriger Konsistenz, welche die Atmosphäre belasten. Es ist ein Gebot der Wirtschaftlichkeit, die Emissionsgrenzen mit möglichst geringem Luftwechsel einzuhalten. Problemlösung 1 Die Einhaltung…
02.12.2021  |  5605  | 
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Der Arbeitsplatz-Staubgrenzwert - Konsequenzen und Lösungen Welche Auswirkungen hat der allgemeine Staubgrenzwert in produzierenden Unternehmen? Lösungsansätze und deren Auswirkungen werden im Beitrag beschrieben.
Der Arbeitsplatz-Staubgrenzwert - Konsequenzen und Lösungen
Welche Auswirkungen hat der allgemeine Staubgrenzwert in produzierenden Unternehmen? Lösungsansätze und deren Auswirkungen werden im Beitrag beschrieben. Ein Gespenst geht um in Deutschland – das Gespenst namens Feinstaub. Und während in den Medien, Talkshows und politischen Gremien tapfer darüber diskutiert wird, wie man die Menschen im öffentlichen Raum mit Grenzwerten effektiv schützen kann, wird dies im produzierenden Gewerbe bereits durchaus praktiziert – oder eben auch noch nicht. Zeitenwende Am 31.12.2018 endete die Übergangsfrist für den neuen Allgemeinen Staubgrenzwert (ASGW) für granulare biobeständige Stäube der A-Fraktion (lungengängig/alveolar). Dieser wurde bereits im April 2014 vom Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) auf 1,25 mg/m³ festgesetzt und basiert, wie in der TRGS (Technische Regel für Gefahrstoffe) 900 definiert, auf einer mittleren Dichte von 2,5 g/cm³. Der Grenzwert für Partikel der E-Fraktion (einatembar) liegt bei 10 mg/m³. Die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung e.V. (DGUV) verweist bei der Anwendung des ASGW darauf, dass dieser als Schichtmittelwert festgelegt…
13.10.2021  |  5578  | 
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Posts

Reduzierte Betriebskosten bei Absaug- und Filteranlagen ULT hat die Nennleistung seiner Absaug- und Filteranlagen mit MD.20-Gebläse von 0,9 kW auf 0,75 kW reduziert. Damit profizieren Anwender von Energieeinsparungen von ca. 17%.
Reduzierte Betriebskosten bei Absaug- und Filteranlagen
ULT hat die Nennleistung seiner Absaug- und Filteranlagen mit MD.20-Gebläse von 0,9 kW auf 0,75 kW reduziert. Damit profizieren Anwender von Energieeinsparungen von ca. 17%. ULT hat die Nennleistung seiner Absaug- und Filteranlagen mit MD.20-Gebläse von 0,9 kW auf 0,75 kW reduziert. Damit profizieren Anwender von Energieeinsparungen von ca. 17%, während marktübliche Filtersysteme bei gleicher Luftleistung weiterhin im 1-kW-Bereich arbeiten. Durch den Einsatz energieeffizienter Unterdruckgebläse bietet ULT die Systeme der Baureihen ULT 200.1 und LAS 260.1 als kostensparende Lösungen ohne Leistungsverlust an. Die Absaug- und Filteranlagen der Baureihe ULT 200.1 werden zur Beseitigung unterschiedlichster industrieller Emissionen eingesetzt. Sie beseitigen sicher und zuverlässig u.a. Laserrauch und -staub, Lötrauch und -dampf, industrielle Stäube sowie Gerüche, Gase und Dämpfe. Die modularen Systeme sind aufgrund ihrer Mobilität flexibel einsetzbar. Die Baureihe LAS 260.1 zur Absaugung von Laserrauch bietet ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann flexibel auf wechselnde Prozesse und Materialien wie Metall, Kunststoffe…
04.06.2026  |  163  |  Kurzbericht  | 
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Webinar: Sichere Absaugung von toxischen bzw. KMR-Luftschadstoffen Das ULT-Webinar am 02. Juni 2026 befasst sich mit dem sicheren Handling von gesundheitsgefährdenden Luftschadstoffen, die bei verschiedensten Laserprozessen entstehen.
Webinar: Sichere Absaugung von toxischen bzw. KMR-Luftschadstoffen
Das ULT-Webinar am 02. Juni 2026 befasst sich mit dem sicheren Handling von gesundheitsgefährdenden Luftschadstoffen, die bei verschiedensten Laserprozessen entstehen. In der High-Tech Fertigung hilft die Verbindung von innovativen Werkstoffen mit modernen Laserbearbeitungsprozessen den technologischen Fortschritt voranzutreiben und neue Produkte und Prozesse zu entwickeln. Doch gerade diese vielversprechenden Neuerungen bergen in sich die Gefahr, dass toxische Gase oder krebserzeugende Stäube entstehen, und somit die Verwirklichung in der Produktion gefährden. Spätestens bei der Überführung in den produktiven Einsatz muss sich jeder Betreiber die Frage stellen: Ist der Prozess für meine Mitarbeiter und die Umgebung sicher? In diesem Webinar helfen wir Ihnen Gefahren, die durch Emissionen bei Laserprozessen entstehen, sicher zu erkennen und zu beseitigen. Das Webinar richtet sich an Nutzer von Absaug- und Filtertechnik, Systemintegratoren, Geschäftsführer sowie Sicherheitsfachkräfte und Produktionsleiter. Die Teilnahme am Webinar ist kostenfrei.
18.05.2026  |  268  |  Kurzbericht  | 
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Neue Filteranlage für brennbare und explosionsfähige Stäube ULT stellt neue Patronenfilteranlage für sichere und saubere Fertigungsprozesse vor
Neue Filteranlage für brennbare und explosionsfähige Stäube
ULT stellt neue Patronenfilteranlage für sichere und saubere Fertigungsprozesse vor Lufttechnik-Spezialist ULT stellt mit dem ULT 2500.1 eine neue Absaug- und Filteranlage für größere Staubmengen vor. Die Anlage wurde für Anwendungen in den Bereichen Laserbearbeitung, Schweißen, für Schleif-, Schneid- und Polierprozesse sowie Füllvorgänge konzipiert. Die Filteranlage ULT 2500.1 ist ein Patronenfiltergerät in standardmäßig zündquellenfreier Ausführung für Volumenströme bis 6.800 m³/h. Das System kann in verschiedensten Branchen, z.B. Metall- oder Kunststoffbearbeitung, Elektronik- oder Batteriefertigung, beim Schüttguthandling oder aber in der Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt werden. ULT 2500.1 wurde konzipiert, um Sicherheitsanforderungen hinsichtlich Brand- und Explosionsschutz bereits in der Standard-Ausführung zu gewährleisten. Der Einsatz von wartungsarmen HEPA-H14-Filterelementen garantiert eine Luftreinigung von 99,995%. Der Filterwechsel geschieht kontaminationsarm und ohne nachträgliche Reinigungsarbeiten. Weitere…
18.03.2026  |  629  |  Produktnews  | 
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ULT lädt zu den „air quality days“ ein Traditionelle Veranstaltung „ULT-Symposium“ wird unter neuem Namen fortgesetzt
ULT lädt zu den „air quality days“ ein
Traditionelle Veranstaltung „ULT-Symposium“ wird unter neuem Namen fortgesetzt Am 12./13. Mai veranstaltet die ULT AG zum neunten Mal ein Technologie- und Innovations-Event, das nun als „air quality days“ stattfindet. Die im Zwei-Jahres-Turnus stattfindende Veranstaltung, die bislang „ULT-Symposium“ hieß, bietet jedoch nicht nur einen neuen Anstrich, sondern auch einem veränderten Ablauf. Bislang bestand das Event vorrangig aus Vorträgen und einer begleitenden Ausstellung von Firmen, Instituten oder Partnern. Ab 2026 wird praktischen Themen größerer Raum gegeben. So können sich Teilnehmer bei dedizierten Workshops über Themen wie Explosionsschutz, Normen und Richtlinien bei KMR-Stoffen, Auslegung von Filteranlagen hinsichtlich Kosteneffizienz oder praktische Vorführungen von Anwendungen mit Absaug- und Filtertechnik weiterbilden. Sie erhalten dafür entsprechende Zertifikate, die als Weiterbildungs-Dokumente gelten. Die Vortragsblöcke behandeln praxisnahe Themen wie Lufttechnik in der Additiven Fertigung oder Batteriefertigung,…
18.02.2026  |  427  |  Kurzbericht  | 
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ULT präsentiert neue digitale Steuerung für Speicherfilteranlagen Mit ULT ProSight™ stellen wir eine neue Gerätesteuerung für Speicherfilteranlagen vor. Diese bietet einen „Professional Insight“ sowohl in die jeweilige Filteranlage als auch den Kundenprozess, was die Prozess-Produktivität erhöhen kann.
ULT präsentiert neue digitale Steuerung für Speicherfilteranlagen
Mit ULT ProSight™ stellen wir eine neue Gerätesteuerung für Speicherfilteranlagen vor. Diese bietet einen „Professional Insight“ sowohl in die jeweilige Filteranlage als auch den Kundenprozess, was die Prozess-Produktivität erhöhen kann. ULT ProSight bietet ein intuitives und klares Bediendesign mit großem Touchdisplay, worüber detaillierte Einstell- und Analysemöglichkeiten für den bedarfsgerechten Betrieb der jeweiligen Absauganlage möglich sind. Flexible Schnittstellen zur Koppelung mit Bearbeitungsmaschinen, PIN-geschützte Nutzerlevels für den sicheren Gerätebetrieb sowie eine einfache Update-Schnittstelle für Weiterentwicklungen und neue Features sind nur einige weitere Kundenvorteile. Vor allem durch die Unterstützung des neuen Maschinen-Kommunikationsstandards OPC-UA ist eine einfache Anbindung zwischen Werkzeugmaschinen und Filteranlage möglich. Die entsprechenden Daten können damit einfacher gesammelt und zur Optimierungszwecken eingesetzt werden. Eine Echtzeit-Steuerung ist außerdem möglich. Anwender profitieren von ULT ProSight durch dessen einzigartige Funktionen wie automatisierten Betriebsmodi inkl. Direktansteuerung, Volumenstrom-Konstanthaltung, Unterdruck-Konstanthaltung,…
13.11.2025  |  1276  |  Kurzbericht  | 
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Partikelpoker − die Auswahl der optimalen Filteranlage Ein neuer Fachbeitrag mit dem Titel ”Partikelpoker − Die richtige Filterstrategie für produzierende Unternehmen” zeigt die wichtigsten Auswahlkriterien für die optimal passende Filteranlage.
Partikelpoker − die Auswahl der optimalen Filteranlage
Ein neuer Fachbeitrag mit dem Titel ”Partikelpoker − Die richtige Filterstrategie für produzierende Unternehmen” zeigt die wichtigsten Auswahlkriterien für die optimal passende Filteranlage. Der Artikel beleuchtet alle entscheidenden Parameter bei der Konfiguration der für den jeweiligen Anwendungsfall geeigneten Absaug- und Filtertechnik. Die Auswahl der idealen Absaug- und Filteranlage gründet auf einer präzisen Analyse der prozessbedingten Emissionen und betrieblichen Notwendigkeiten. Wesentliche Aspekte sind die erforderliche Reinigungsleistung, der Energieaufwand und die langfristige Wirtschaftlichkeit des Systems. Eine effiziente Erfassung der Schadstoffe direkt am Entstehungsort ist ebenso bedeutend wie die Beachtung rechtlicher Rahmenbedingungen.
07.08.2025  |  1460  |  Technisches Dokument  | 
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