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Letztes Update: 13.12.2021
PMT Powder Maker Group GmbH
TEL: +43 (3844) 80350 0
Industriepark 1
A-8773   Kammern
Österreich
Kontakt
+43 3844 803500
Herr Erich Streibl
Lohnmahlung & Lohnsichtung
+43 3844 803500
Herr Jürgen Roth
Mühlen & Sichter
Firmenbroschüre
Firmenbroschüre
PMT Powder Maker Group GmbH zählt zu den führenden Unternehmen im Bereich der trockenen Vermahlung und Sichtung im Ultrafein-Bereich.

Im Lohnmahlzentrum Kammern/Österreich bietet PMT Powder Processing GmbH die Möglichkeit der Mahlung und Sichtung von weichen bis mittelharten Mineralen, pulverförmigen Chemie- und Naturprodukten.

Um den Anforderungen der Industrie nach hohen Aspektverhältnissen bei extremen Feinheiten gerecht zu werden, wurde die PMT Spiralstrahlmühle speziell dafür entwickelt, Materialien bis auf feinste Korngrößen bis zu unter 1 µm Top Cut zu mikronisieren.
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 Lohnmahlung - Flexibel ultrafeine Produkte entwickeln
 Lohnsichtung - Kostenübersicht für neue Produkte
 Lohnaufbereitung - Überschaubare Markteinführungskosten
 Spiralstrahlmühle - Höchste Produktfeinheit und Qualität
 Spiralsichter - Ultrafeiner Trennschnitt im Überdruckbetrieb
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Handhabung - Handhabung von Bigbags - Füllsysteme für Bigbags - Automatische Befüllung von Bigbags
Serviceleistungen - Lohnverarbeitung
Partikelzerkleinerung - Brechanlagen, Mühlen - Luftstrahlmühlen
Partikelzerkleinerung - Brechanlagen, Mühlen - Sichtermühle
Verpacken - Verpackung in Fässer, Tonnen
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Artikel

Funktionelle Füllstoffe mit energieeffizienter Strahlmühle EEU-System reduziert spezifischen Energieverbrauch der trockenen Feinstvermahlung.
Funktionelle Füllstoffe mit energieeffizienter Strahlmühle
EEU-System reduziert spezifischen Energieverbrauch der trockenen Feinstvermahlung. Füllstoffe werden heute mit immer höheren Anforderungen konfrontiert. Waren Anwendungen, z.B. in der Kunststoffindustrie, früher mit einem Extender-Füllstoff zufrieden, der das Compound billiger machte, so änderte sich in den letzten Jahrzehnten das Profil vom reinen Volumenfüllstoff hin zu funktionalen Additiven und Füllstoffen. Doch damit nicht genug. Das Streben nach nachhaltigen Produktionsweisen und geringem Carbon Footprint beginnt in der Rohstoffaufbereitung und setzt neue Zeichen. Moderne Spiralstrahlmühlen stellen den Stand der Technik bei der Mikronisierung hochlamellarer Füllstoffe dar. Durch die spezielle Art der Zerkleinerung mittels Scherkräften kann dabei die für die nachfolgenden Anwendungen entscheidende Kornform erhalten oder sogar verbessert werden. Durch die Entwicklung des EEU Systems (Enhanced Energy Utilization) konnte die bewährte PMT Spiralstrahlmühle in ihrem Wirkungsgrad erheblich verbessert werden, und damit wird auch der ökologischen
11.01.2022  |  4426x  | 

Beiträge

Feinstmahlung trifft Italien - PMT auf der SOLIDS Parma 2023 Besuchen Sie uns auf der SOLIDS Parma 2023 und erfahren Sie mehr über energieeffiziente Feinmahlung und unser Lohnmahl-Zentrum nahe der italienischen Grenze.
Feinstmahlung trifft Italien - PMT auf der SOLIDS Parma 2023
Besuchen Sie uns auf der SOLIDS Parma 2023 und erfahren Sie mehr über energieeffiziente Feinmahlung und unser Lohnmahl-Zentrum nahe der italienischen Grenze. PMT Powder Processing und PMT-Jetmill stellen auf der SOLIDS PARMA 2023, der europäischen Fachmesse für Pulver-, Granulat-, und Schüttgut-Technologien, aus. Vom 15. bis 16. Juni 2023 präsentieren wir unsere neuesten Entwicklungen für Feinstmahlung und Feinstsichtung. Wir würden uns freuen, Sie auf unserem Stand B15 in Halle 8 begrüßen zu dürfen und Sie über unsere Möglichkeiten für energieeffizientes Mahlen und Lohnmahlung zu informieren. PMT stellt Mühlen für die trockene Feinstvermahlung her. Wir verkaufen die Anlagen, und wir bieten auch Lohnmahlung in unserem Lohnmahlzentrum in Kammern/Österreich nahe der italienischen Grenze an. Mögliche Produktfeinheiten sind liegen bei 1 µm bis etwa 50 µm. Bei den Mühlen handelt es sich um Spiralstrahlmühlen, die besonders schonend vermahlen und gut delaminieren. Durch den integrierten Sichter sind sehr feine Produkte mit einer exakten Oberkornbegrenzung und enger Korngrößenverteilung möglich. Mahlbare
31.05.2023  |  1088x  |  Kurzbericht  | 
Höchste Feinheiten durch Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 190 m/s Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill arbeitet mit optimierten Mahlluft-Strömungen in Kombination mit der sogenannten Rotor-Motor-Einheit.
Höchste Feinheiten durch Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 190 m/s
Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill arbeitet mit optimierten Mahlluft-Strömungen in Kombination mit der sogenannten Rotor-Motor-Einheit. Die mit höchster Präzision gefertigte „Rotor-Motor-Einheit“ (RME) ist das Herzstück der PMT Spiralstrahlmühle, das maßgeblich für die Zuverlässigkeit, den geringen Energieverbrauch und die hohen Produktfeinheiten der Mühle verantwortlich ist. Umfangreiche aerodynamische Untersuchungen führten zur patentierten Form der Rotorscheiben und ermöglichen, gemeinsam mit einem perfekt darauf abgestimmten mechanischen Konzept, das Erreichen von Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 190 m/s. Diese hohen Umfangsgeschwindigkeiten erlauben die Mahlung bzw. Sichtung von Produkten mit einem Maximalkorn von bis zu unter 1 μm (bei großtechnischen Durchsatzleistungen und hohem Inhaltsausbringen beim Einsatz in Sichtanlagen). Der Rotor ist auf einem eigenentwickelten Hochgeschwindigkeitsmotor mit einem speziellen wartungsfreien Lagersystem aufgebaut.
20.04.2023  |  1672x  |  Produktnews  | 
 Feinstvermahlung von Kaolin Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Kaolin.
Feinstvermahlung von Kaolin
Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Kaolin. Das Aufgabematerial wird pneumatisch in die Spiralstrahlmühle transportiert und bewegt sich auf spiralförmigen Bahnen durch den Mahlraum. Das durch die Mahldüsen eintretende Mahlmedium fluidisiert und beschleunigt dabei die Partikel aus dem Gutbett im Mahlraum. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Die Zerkleinerung erfolgt hauptsächlich durch Scherkräfte, die durch Geschwindigkeitsunterschiede entstehen. Im Zentrum der Mühle ist ein Sichter integriert, mit dem Umfangsgeschwindigkeiten bis 190 m/s möglich sind. Sobald die Partikel eine bestimmte Feinheit erreichen, gelangen sie durch den rotierenden Sichter ins Fertiggut. Die Produktfeinheit wird einfach über die Rotordrehzahl des Sichters eingestellt. Ein Anwendungsbeispiel ist Kaolin: Muster 1: * 9.700 rpm Sichterdrehzahl * Korngröße d50 = 2,0 µm (nach Sympatec Helos) * Korngröße d97 = 5,2 µm (nach Sympatec
02.02.2023  |  1674x  |  Produktbeschreibung  | 
Feinstvermahlung von Phlogopit Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Phlogopit.
Feinstvermahlung von Phlogopit
Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Phlogopit. Das Aufgabematerial wird pneumatisch in die Spiralstrahlmühle transportiert und bewegt sich auf spiralförmigen Bahnen durch den Mahlraum. Das durch die Mahldüsen eintretende Mahlmedium fluidisiert und beschleunigt dabei die Partikel aus dem Gutbett im Mahlraum. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Die Zerkleinerung erfolgt hauptsächlich durch Scherkräfte, die durch Geschwindigkeitsunterschiede entstehen. Im Zentrum der Mühle ist ein Sichter integriert, mit dem Umfangsgeschwindigkeiten bis 190 m/s möglich sind. Sobald die Partikel eine bestimmte Feinheit erreichen, gelangen sie durch den rotierenden Sichter ins Fertiggut. Die Produktfeinheit wird einfach über die Rotordrehzahl des Sichters eingestellt. Ein Anwendungsbeispiel ist Phlogopit: Muster 1: * 6700 rpm Sichterdrehzahl * Korngröße d50 = 1,6 µm (Sedigraph) * Korngröße d97 = 4,5 µm (Sedigraph) Muster
04.01.2023  |  1725x  |  Produktbeschreibung  | 
 Feinstvermahlung von Talk Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Talk.
Feinstvermahlung von Talk
Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Talk. Das Aufgabematerial wird pneumatisch in die Spiralstrahlmühle transportiert und bewegt sich auf spiralförmigen Bahnen durch den Mahlraum. Das durch die Mahldüsen eintretende Mahlmedium fluidisiert und beschleunigt dabei die Partikel aus dem Gutbett im Mahlraum. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Die Zerkleinerung erfolgt hauptsächlich durch Scherkräfte, die durch Geschwindigkeitsunterschiede entstehen. Im Zentrum der Mühle ist ein Sichter integriert, mit dem Umfangsgeschwindigkeiten bis 190 m/s möglich sind. Sobald die Partikel eine bestimmte Feinheit erreichen, gelangen sie durch den rotierenden Sichter ins Fertiggut. Die Produktfeinheit wird einfach über die Rotordrehzahl des Sichters eingestellt. Ein Anwendungsbeispiel ist Talk: Muster 1: * 9200 rpm Sichterdrehzahl * Korngröße d50 = 0,7 µm (Sedigraph) * Korngröße d97 = 3,3 µm (Sedigraph) Muster 2: *
02.12.2022  |  1813x  |  Produktbeschreibung  | 
 Feinstvermahlung von Wollastonit Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Wollastonit.
Feinstvermahlung von Wollastonit
Spiralstrahlmühlen ermöglichen feinste Produkte in trockener Aufbereitung. Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Ein Anwendungsbeispiel ist Wollastonit. Das Aufgabematerial wird pneumatisch in die Spiralstrahlmühle transportiert und bewegt sich auf spiralförmigen Bahnen durch den Mahlraum. Das durch die Mahldüsen eintretende Mahlmedium fluidisiert und beschleunigt dabei die Partikel aus dem Gutbett im Mahlraum. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Die Zerkleinerung erfolgt hauptsächlich durch Scherkräfte, die durch Geschwindigkeitsunterschiede entstehen. Im Zentrum der Mühle ist ein Sichter integriert, mit dem Umfangsgeschwindigkeiten bis 190 m/s möglich sind. Sobald die Partikel eine bestimmte Feinheit erreichen, gelangen sie durch den rotierenden Sichter ins Fertiggut. Die Produktfeinheit wird einfach über die Rotordrehzahl des Sichters eingestellt. Ein Anwendungsbeispiel ist Wollastonit: Muster 1: * 7700 rpm Sichterdrehzahl * Korngröße d50 = 2,5 µm (nach Lasergranulometer Cilas 1064L) * Korngröße d97 = 10,5
02.11.2022  |  1660x  |  Produktbeschreibung  | 
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