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Der Cyber Resilience Act (CRA) der Europäischen Union legt ab 2027 verbindliche Anforderungen an die Cybersicherheit von Maschinen und digitalen Produkten fest. Prozesse, die in der Automobilbranche, Luftfahrt und anderen sicherheitskritischen Industrien Unternehmen müssen ihre Prozesse an die neuen Standards in Digitalisierung, KI und IT-Sicherheit anpassen. Verstöße gegen die Regelungen können mit Strafen in Millionenhöhe geahndet werden. Besonders Maschinenbauer und mittelständische Unternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre Abläufe zu überarbeiten und ihre Produkte gemäß den neuen Vorschriften zu zertifizieren, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Im Webinar „Schritt für Schritt durch den Cybersecurity Lifecycle“ am 24. Februar 2025 geben Experten von CADFEM und Clockworkx einen Überblick, wie speziell kleine und mittelständische Unternehmen den Cybersecurity Lifecycle effizient umsetzen und Standards einhalten. Vermittelt wird wichtiges Wissen, um die Cybersecurity von Produkten nachhaltig und effizient zu gestalten. Dazu gehören Hinweise, worauf es in der Konzeptphase, bei Verifikations-

Um bei der Reisverarbeitung Verluste durch Bruch zu minimieren, setzt der Maschinenbauer Bühler AG auf Partikelsimulationen mit der Software Ansys Rocky. In der Verarbeitung von Reis gilt das Schleifen der Körner als kritischer Prozess. Je weniger Bruch, desto besser. Wie die Ingenieure bei Bühler mit der Software Ansys Rocky die Prozessdynamiken analysieren, besser verstehen und somit Maschinendesign und Verarbeitungsbedingungen der Millionen Reiskörner optimieren, hat Clément Zémerli, Senior Simulation Engineer bei der Bühler AG in einem ausführlichen Interview mit CADFEM aufgezeigt. Im Interview schildert er, wie große Simulationsprojekte mit Ansys Rocky durchgeführt und die Resultate umgesetzt werden.

Nachhaltigkeit spielt in der Produktentwicklung aktuell erst bei rund einem Viertel der Unternehmen eine zentrale Rolle. Das ist das Ergebnis einer Umfrage unter Teilnehmern beim Blueprint Talk zum Thema Green Engineering am 12. November. Dass Nachhaltigkeit noch nicht mehr Bedeutung hat, hänge auch mit den Herausforderungen zusammen, die damit verbunden sind. Darin waren sich die die Gesprächspartner von Blueprint-Moderatorin Sarah Yvonne Elsser weitgehend einig. Bernd Vojanec vom Antriebe-Hersteller Wittenstein betonte, dass sich Nachhaltigkeit aus vielen Facetten zusammensetze. „Dazu gehören Reparierbarkeit eines Produkts, die längere Lebensdauer und ein optimales Design, das wiederum zu Abstrichen bei der Reparierbarkeit führen kann.“ Eine weitere Facette, darin waren sich Experten und Teilnehmende einig, ist der Energieverbrauch bei der Herstellung. Nachhaltigkeit in der Produktentwicklung sei auch deswegen eine Herausforderung, weil sie Expertise und Umdenken erfordere, sagte Therese Seiringer von Thyssenkrupp Automotive Technology. „Wo Prozesse über Jahre hinweg etabliert wurden, muss man Umschulungen machen, das Wissen intern aufbauen, und das bedeutet auch hohe Investitionskosten.“

Ressourcen-Verbrauch, CO2-Ausstoß, Recycling: Welche Umweltauswirkungen ein neues Produkt von der Planung über die Produktion und Nutzung bis zur Entsorgung hat, entscheidet sich vor allem in der frühen Phase der Produktentwicklung. Der Blueprint Live Talk richtet sich Branchen-übergreifend an Entscheider und Mitarbeitende, die in Firmen für Digitalisierung oder Digital Engineering verantwortlich sind. Ziel ist es, allen Teilnehmenden Impulse für die eigene Umsetzung zu geben. Dabei werden auch die Zuschauer und deren Projekte und Fragen eingebunden. Bei der letzten Talkrunde zum Thema KI in Unternehmen hatten sich über 1.000 Interessenten aus Wirtschaft und Technologie angemeldet. Die Veranstaltung wird am 12. November ab 11.00 Uhr live aus der CADFEM Firmenzentrale in Grafing bei München übertragen. Die Aufzeichnung ist anschließend online verfügbar. Die Teilnahme ist kostenlos. Gesprächspartner von Moderatorin Sarah Yvonne Elsser (”Tech Well Told”) sind unter anderem Stefan Gatersleben von Schaeffler Technologies und Bernd Vojanec von Wittenstein SE. Sie gehen der Frage nach, wie viele Unternehmen das Thema Nachhaltigkeit überhaupt schon in ihre Entwicklungsprozesse einbeziehen

Grafing b. München, 19. Juni 2024 – Beim Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI) in Entwicklung und Produktion wie auch in internen Prozessen gibt es in Unternehmen noch viele Fragen und Unsicherheiten. Die zum Talk geladenen Experten zeigten sich davon wenig überrascht. Sandro Wartzack, Professor für Konstruktionstechnik an der Universität Erlangen-Nürnberg sieht bei KI noch immer große Herausforderungen für viele Unternehmen: „Sie fühlen sich oft überfordert, den zielgerichteten Einsatz von KI zu analysieren und die ersten Schritte zu tun. Häufig sind die genauen Ziele und Anwendungsszenarien des KI-Einsatzes unklar.“ Diese Unklarheiten und der große Informationsbedarf spiegelten sich auch in den zahlreichen Fragen wider, die Zuschauer während des Live-Streams einreichen konnten. In ihren Antworten betonten die Experten den großen Nutzen von KI. Jan Seyler, Director Advanced Development Analytics and Control beim Familienunternehmen Festo, sieht ein großes Potential in der Interpretation bestehender Datenmengen, um schneller entscheiden und Prozesse optimieren zu können. Auch Wladimir Schamai, Head of Digital Engineering Enablers beim dänischen

Künstliche Intelligenz (KI) ein Schlüssel für enorme Effizienzsprünge. Numerische Simulationen und Engineering-Prozesse sind folglich bereit für ihren Einsatz. Um Kunden beim Schritt in die KI-Welt zielgerichtet zu unterstützen, hat der Simulationsspezialist CADFEM mit PI Probaligence einen Partner mit herausragenden Lösungen und Expertisen ins Boot geholt. Der Megatrend Künstliche Intelligenz (KI) ist in aller Munde. Riesige Informationsmengen werden in künstlichen neuronalen Netzen durch Hochleistungsrechner und Cloud Computing verarbeitet, um etwa Texte und Bilder zu interpretieren oder zu erzeugen. Andere KI-Ansätze haben sich auf Designoptimierung, Versuchsplanung oder die Offenlegung wichtiger Zusammenhänge spezialisiert. Dazu gehört das Maschinelle Lernen (Machine Learning, ML): Dieser KI-Ansatz lernt durch Training an Versuchs-, Simulations- und weiteren Engineering-Daten. Dadurch bietet ML ein gewaltiges Potenzial, um einen vorhandenen Datenpool zur massiven Beschleunigung und Verbesserung von Entwicklungs- und Entscheidungsprozessen zu nutzen. Maschinelles Lernen (ML): Die KI fürs Engineering Ziel

Die CADFEM Conference ist zurück: Das Team von CADFEM freut sich, die Ansys-, Simulations- und Engineering-Community am 10.-11. April 2024 im Wissenschafts- und Kongresszentrum Darmstadt endlich wieder persönlich zu treffen. Das vorläufige Tagungsprogramm Auf nach Darmstadt. Nach fast 5 Jahren Pause kehrt die größte deutschsprachige Anwenderkonferenz zu Numerischen Simulation und Digital Engineering am 10. und 11. April 2024 im Wissenschafts- und Kongresszentrum darmstadtium endlich wieder in den Präsenzmodus zurück. Als Keynote-Vortragende konnten unter anderem hochrangige Vertreter von SEW-EURODRIVE, Bühler, Pankl Racing Systems und Ansys, Inc. gewonnen werden. Mit über 100 Fachvorträgen liefert die Veranstaltung einmal mehr ein umfassendes Informationsangebot. Das vorläufige Tagungsprogramm ist nun verfügbar.

Wie durch innovative Prozesse in der Entwicklung eine starke Grundlage für innovative Produkte geschaffen wird, lesen Sie im neuen CADFEM Whitepaper. Innovationsdynamik steht für agile und kontinuierliche Prozesse, die tief in der Unternehmenskultur verankert sind. Sie fördert bewusst Kreativität und Ideenfluss, so dass Unternehmen Trends und Fortschritt aktiv mitgestalten, anstatt immer wieder unter Innovationsdruck zu geraten. Ein neues CADFEM Whitepaper beschreibt, warum und wie Simulation für Innovationsdynamik eine essenzielle Rolle spielt. Das CADFEM Whitepaper kann über den nebenstehenden Link kostenlos bei CADFEM angefordert werden.

Im Live-Talk: „Industrie unter Druck: Was muss der Entwicklungsprozess leisten?“ gaben Verantwortliche der mittelständischen Marktführer EOS, GEMÜ und KTM wertvolle Impulse. Aufzeichnung des Talks (60 Minuten) kann kostenlos angefordert werden. Die Digitalisierung der Entwicklungsprozesse beim Spezialisten für Ventil-, Mess- und Regelsysteme GEMÜ trägt Früchte. Maximilian Barghoorn ist als Technical Director einer der Gestalter der Transformation, die im Hinblick auf Wettbewerbsfähigkeit und Marktführerschaft alternativlos ist. Wie sie hilft, tragfähige Ergebnisse in Stunden statt in Wochen zu erzielen, skizzierte er beim Digital Engineering Talk Blueprint zum Thema „Industrie unter Druck“. Kurzweilig und direkt aus der industriellen Praxis lieferte das Live-Format viele weitere Impulse, wie speziell der Mittelstand durch digitalisierte Entwicklungsprozesse resilienter, flexibler und agiler wird. Mit dem Managing Director Powertrain von KTM, Dr. Helfried Sorger, und Dr. Marius Lakomiec, Team Manager AM Production Optimization bei EOS, waren zwei weitere meinungsstarke Gesprächsteilnehmer im CADFEM Studio. Außer ihrem technischen Hintergrund verbindet die Gäste, dass sie bei mittelständischen

Das neue CADFEM Firmengebäude auf dem Schammacher Feld in Grafing lösst ab dem 1. April 2022 den langjährigen Stammsitz am Marktplatz ab. Viel Raum ist entstanden - für frische Ideen, für angenehmes Arbeiten und für gesundes Wachstum. Alles unter einem Dach Energieeffizienz, eine massive Holzbauweise und klare Strukturen prägen das Gebäude. Hinzu kommt viel Individualität, etwa beim ungewöhnlichen Grundriss mit seinen Ecken und Kanten. Genutzt wird es von der CADFEM International GmbH, der CADFEM Medical GmbH und der CADFEM Germany GmbH. Das neue Firmengebäude wurde konzipiert und umgesetzt von nbundm* Architekten CADFEM Germany GmbH CADFEM Germany GmbH? Ja, Sie haben richtig gelesen. Den Umzug hat die seitherige CADFEM GmbH zum Anlass für diese Umfirmierung genommen. Damit folgt auch CADFEM in Deutschland der Namenskonvention aller Ländergesellschaften innerhalb der CADFEM Group. Besuchen Sie uns Papier ist geduldig, Bildschirme auch. Kunden,

Webinar zur Simulation von Schüttgutprozessen Es geht um Bruch, Transport und Lagerung von Schüttgut in der Mineralverarbeitung: Wie können die typischen Prozesse im Bergbau oder in anderen Gebieten, wo große Massen bewegt werden, besser verstanden, kontrolliert und sogar optimiert werden? Erreicht wird dadurch ein spürbar effizienterer Materialfluss, der Bruch und Ausschuss verringert und die Gerätschaften und Maschineninfrastruktur schont. Was steckt dahinter? Die Diskrete Elemente Methode (DEM) ist ein mathematisches Verfahren, über das Partikelströme systematisch analysiert werden können. Um eine solche Simulation durchzuführen, muss man kein Mathematik-Genie sein, denn das Verfahren ist in der Software ”Rocky dem” abgebildet. Solides (Verfahrens-)technisches Wissen ist ausreichend, um über die Software bereits wertvolle Informationen zu ermitteln und Verbesserungsschritte auf den Weg zu bringen. Das etwa einstündige Live-Webinar ”Partikelsimulation im Bergbau und der Fördertechnik” am

Komplexe Probleme aus einer neuen Perspektive analysieren Durch die Integration von Rocky DEM und Ansys können Sie komplexe Probleme aus einer neuen Perspektive analysieren: Partikeldynamik in Verbindung mit der Ansys-Multiphysik-Simulationslösung. Rocky DEM und Ansys Rocky DEM ist vollständig in die Ansys Workbench-Produktsuite integriert, so dass Ingenieure verschiedene gekoppelte Analysen der Partikelsimulation zusammen mit anderer Physik wie Struktur-, Fluid- und Wärmemodellierung durchführen können. Wenn Sie diese Integration nutzen, können Sie die mit der Entwurfsiteration verbundenen Kosten reduzieren. Durch die Verknüpfung von Rocky mit anderer Ansys-Software spart Ihnen Workbench Zeit, indem es automatisch Daten zwischen den Programmen überträgt und verknüpfte Projekte auf der Grundlage der berechneten Ergebnisse automatisch aktualisiert. Die vollständige Integration in Ansys Workbench ermöglicht es mit Rocky: - Den Entwurf Ihrer Geometriekomponenten durch die Verwendung von Ansys SpaceClaim auszubauen -

Diskrete-Elemente-Methode eignet sich ideal zur Untersuchung von Gleisschotter Die Zukunft des Gleisbaus entsteht schon heute in den Forschungs- und Entwicklungsabteilungen von Plasser &Theurer. Beispielsweise ist der Schotter im Vergleich zu anderen Gleiskomponenten ein noch relativ unerforschtes Feld. Um dieses zu ändern, nutzt Plasser & Theurer unter anderem die Simulationssoftware Rocky. Im deutschsprachigen Raum wird diese Software einschließlich eines umfassenden Kundensupports von CADFEM angeboten. Der Gleisschotter ist die bestimmende Komponente des Oberbautragsystems von Schienenwegen. Das heutige Wissen über das komplexe Verhalten des Schotters beruht zu einem großen Teil auf einer Dissertation an der TU Graz, die von J. Fischer Anfang der 1980er-Jahre verfasst wurde. Neueste Untersuchungsmethoden und Erkenntnisse werden dazu beitragen, das Verhalten des Schotters besser zu verstehen und das Gesamtsystem zu optimieren. Mit einer dieser Methoden beschäftigt sich Dipl.-Ing. Dr. Samir Omerovic in seiner Arbeit. Er ist in der Forschungsabteilung

Mit Rocky dem den Transport von Stückgut simulieren und damit reale Prozesse in der Fertigung verbessern Im Maschinenbau steht man immer vor der Notwendigkeit, qualitativ hochwertige Endprodukte zu liefern, die Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlagen zu steigern, sowie die Abnutzung und Energiekosten zu reduzieren. Heute wird noch vielfach auf Basis von Erfahrung oder über die „Trial and Error“ Methode Maschinen und Anlagen entwickelt, die dann als Prototypen getestet und zur Marktreife geführt werden. Dieser Prozess, der sehr stark auf Prototypen basiert, ist oft sehr zeit- und kostspielig. Um bei engen Terminplänen und möglichen Vertragsstrafen den wirtschaftlichen Erfolg zu sichern kann man mit Rocky dem eine Vielzahl von Design-Varianten im Vorfeld simulieren, um die Wirkung jeder einzelnen Veränderung auf die Gesamtanlage besser zu verstehen. Dank moderner GPU-Computer-Technologie können die komplexen Prozesse der Partikelsimulation deutlich schneller simuliert werden. Der Anwender kann damit die Wechselwirkung der diskreten Elemente untereinander und

Liebherr über Kostenersparnis und Optimierung von Mischprozessen Traditionell beruht die Qualitätsbewertung von Mischprozessen in vielen Unternehmen immer noch auf zeitaufwendigen Versuchsreihen, welche besonders bei Batch-Prozessen nur unzureichende Daten über den zeitlichen Verlauf und die gesamte räumliche Verteilung der Mischungsqualität liefern. Wie der Einsatz von Partikelsimulation mit ROCKY-DEM hilft, Prozessparameter zu optimieren – um Energieeffizienz und Mischungsqualität zu verbessern wie auch Kosten zu sparen – berichtet Liebherr Mischtechnik in unserem Cadfem journal Beitrag (siehe Link rechts). Mit ROCKY-DEM ließen sich schnell Eingangsparameter, wie die Partikelgrößen und Größenverhältnisse, ebenso aber auch die Drehzahlen und Verweilzeiten des Produkts, variieren. Eine Evaluierung der Mischgüte war nun über den gesamten Mischtrog und zu jedem Zeitpunkt darstellbar. Auch Aussagen über nötige Drehmomente und optimale Drehzahlen lassen sich auf diese Weise treffen. Darüber hinaus lassen sich

Partikelsimulation in der mechanischen Verfahrenstechnik mit Rocky DEM Die realistische Darstellung jeder Form und Größe von Festkörpern ist das Geheimnis des Erfolges von Rocky DEM. In Verbindung mit einer genialen Nutzung von Multi-GPU- und CPU-Rechenleistung erhalten Sie beste Ergebnisse in kürzester Zeit bei voller Integration in ANSYS. Highlights im Überblick - Unentbehrlich in der mechanischen Verfahrenstechnik - Standzeiten und Verschleiß minimieren - Qualität steigern und Kosten senken - Maschinen und Anlagen exakt dimensionieren - Bessere Maschinen in kürzerer Zeit entwickeln - Einzigartig schnelle und realistische Simulation - Umfangreicher Physikkatalog

Webinar zur Simulation von Schüttgutprozessen Es geht um Bruch, Transport und Lagerung von Schüttgut in der Mineralverarbeitung: Wie können die typischen Prozesse im Bergbau oder in anderen Gebieten, wo große Massen bewegt werden, besser verstanden, kontrolliert und sogar optimiert werden? Erreicht wird dadurch ein spürbar effizienterer Materialfluss, der Bruch und Ausschuss verringert und die Gerätschaften und Maschineninfrastruktur schont. Was steckt dahinter? Die Diskrete Elemente Methode (DEM) ist ein mathematisches Verfahren, über das Partikelströme systematisch analysiert werden können. Um eine solche Simulation durchzuführen, muss man kein Mathematik-Genie sein, denn das Verfahren ist in der Software ”ROCKY DEM” abgebildet. Solides (Verfahrens-)technisches Wissen ist ausreichend, um über die Software bereits wertvolle Informationen zu ermitteln und Verbesserungsschritte auf den Weg zu bringen. Das etwa einstündige Live-Webinar ”Partikelsimulation im Bergbau und der Fördertechnik”

Wie können Prozesse wie Tablettenbeschichtung oder Granulation verbessert werden? In der Praxis steht man immer vor der Notwendigkeit, qualitativ hochwertige Endprodukte zu liefern und dabei Produktion und Effizienz zu steigern. In der Pharmaindustrie kann man dies z.B. durch eine Vergrößerung der Charge und durch eine Verringerung der Beschichtungszeit pro Zyklus erreichen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wird heute eine Vielzahl von Versuchen im Labormaßstab (1 bis 5 Liter Volumen) und in der Produktionsanlage durchgeführt. Diese Versuche, insbesondere jene mit aktiven pharmazeutischen Ingredienzien (API), sind sehr kostspielig. Mit Rocky dem kann man eine Vielzahl von Design-Varianten im Vorfeld simulieren, um die Wirkung jeder einzelnen Veränderung auf den Gesamtprozess besser zu verstehen. Dank moderner GPU-Computer-Technologie können die komplexen Prozesse der Partikelsimulation deutlich schneller simuliert werden. Der Anwender kann damit die Wechselwirkung jeder Designvariante auf die Beschichtung oder Granulation ohne

Wie die Staubentwicklung beim Schüttgutumschlag mit Simulationsmethoden reduziert wird. Die Reduzierung der Staubentwicklung beim Schüttgutumschlag ist in vielen Branchen eine Herausforderung, um die Belastung von Mitarbeitern und Umwelt so gering wie möglich zu halten. Deshalb wird an der Montanuniversität Leoben in einem von der Europäischen Union geförderten Forschungsprojekt das Schüttgutverhalten in unterschiedlichsten Anlagen mit den Simulationspaketen ROCKY DEM und ANSYS Fluent von CADFEM untersucht. Die Montanuniversität Leoben ist eine technische Universität in Österreich mit Schwerpunkten im Bereich des Berg- und Hüttenwesens. An dieser Universität sind rund 1.300 Personen beschäftigt, davon etwa 950 als wissenschaftliches Personal. Knapp 4.000 Studenten verteilen sich auf die unterschiedlichen Studienrichtungen der Universität. Die Abteilung für Fördertechnik und Konstruktionslehre als Teil des Lehrstuhles für Bergbaukunde an der Montanuniversität Leoben befasst sich mit Forschung im Bereich der stetigen und unstetigen

CADFEM Open House - Kostenloser Workshop zur Partikelsimulation Sie haben noch nie simuliert – oder nur gelegentlich? Sie simulieren schon, aber noch nicht im Bereich der Partikel? Oder Sie nutzen Partikelsimulationen bereits, und möchten jetzt das Programm Rocky DEM kennenlernen? Beim CADFEM Open House erfahren Sie an typischen Aufgabenstellungen, wie es geht. Sie werden von einem erfahrenen Anwender durch den Arbeitsprozess geführt, arbeiten selbst mit der Software und erleben aus erster Hand, wie Sie Simulation zur Bewertung eines initialen Designs nutzen, wie Sie Design-Änderungen umsetzen und wie Sie diese bewerten. Beim Open House-Beispiel ”Schüttgut-Transport” lernen Sie, wie eine Design-Modifikation zu einer Erhöhung des Durchsatzes und verringertem Materialverlust führt und wie der durchgängigen Arbeitsprozess einer Partikelsimulation von ROCKY DEM und ANSYS Workbench aussieht. Nächste Termine: >> 21. März in Dortmund >> 23. April in München >> 17. Juli in Stuttgart

Partikelsimulation optimiert Anlagen für die Zementproduktion bei thyssenkrupp thyssenkrupp ist einer der weltweit führenden Komplettanbieter für die Zementindustrie. Von der Aufbereitung des Rohmaterials über die Klinker- und Zementherstellung bis hin zu Automatisierungslösungen verfügt das Unternehmen über innovative Technologien, Verfahren und Maschinen. Ziel ist es, den Kunden zuverlässige Anlagen aus einer Hand zu liefern. Dabei werden modernste Produktionsverfahren eingesetzt, um Ressourcen und Umwelt zu schonen und den Betreibern ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu garantieren (Bild1). Unter anderem wird die Partikelsimulation mit DEM (Discrete Element Modeling) in unterschiedlichen Bereichen eingesetzt, angefangen beim Brechen und Mahlen, über das Transportieren und Mischen bis zum Lagern und Verladen. Ein ausführlicher Artikel zeigt, wie die thyssenkrupp Ingenieure die Partikelsimulation mit DEM bei der Auslegung von Kugelmühlen und dem Fördersystem Polytrack eingesetzt haben.

Wie Sie Misch-, Schütt- und Fließvorgänge analysieren, verstehen und verbessern können Auf der Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttguttechnologien ”SCHÜTTGUT” am 10. und 11. Mai 2017 in den Westfalenhallen Dortmund stellt CADFEM die Software ROCKY DEM vor. ROCKY DEM ermöglicht die Simulation von Misch-, Schütt-, Rutsch- oder Fließvorgängen durch die Modellerstellung einer nahezu unbegrenzten Auswahl an Partikeln unterschiedlichster Größen, Formen und Adhäsionskräften. Aus den Ergebnissen lassen sich Maßnahmen ableiten, um Partikelbewegungen entscheidend zu verbessern, so dass Ausschuss und Bruch minimiert und Geräte geschont werden. Vorgestellt wird die Software im Innovation Center in Halle 7, Stand X30-7. Kostenlose Workshops zu ROCKY DEM Als teil des offiziellen Messeangebotes, direkt in den Westfalenhallen, findet an beiden Tagen der 90-minütige CADFEM Hands-On-Workshop „Einstieg in die Simulation von Partikelströmungen“ statt. Das erwartet Sie als Teilnehmer des Praxis-Workshops: Sie führen

Kostenlose Workshops zur Analyse des Partikelverhaltens von Schüttgütern Verfahrenstechniker, die die SCHÜTTGUT am 10. und 11. Mai 2017 in Dortmund besuchen, können auf der Messe ein exklusives, attraktives und kostenfreies Zusatzangebot nutzen: Der CADFEM Workshop „Einstieg in die Simulation von Partikelströmungen“ findet auf der SCHÜTTGUT an beiden Messetagen statt. Die Teilnehmer an dieser 90-minütigen Veranstaltung führen unter Anleitung eines Spezialisten selbst eine Partikelsimulation durch, um am Bildschirm den optimalen Mengendurchsatz des Schüttgut-Transports in einer Förderanlage zu ermitteln. Dabei wird unter anderem verständlich, wie und in welchem Umfang eine Design-Modifikation zu einer Erhöhung des Durchsatzes und verringertem Materialverlust führt. Weitere Informationen unserer Webiste oder der Messe-Homepage der SCHÜTTGUT Dortmund in den Informationen für Besucher. CADFEM ist mit dem Thema Partikelsimulation und der Software erstmals auch als Aussteller vor Ort - in Halle 7, an Stand X30-7.

Partikelsimulation: Praxisbeispiele, Tutorials u.v.m. im ROCKY DEM-Newsletter ROCKY DEM (DEM = Discrete Element Modeling) ist eine Software von ESSS, einem großen Simulationsspezialisten aus Brasilien und Granular Dynamics International, einem Know-how-Träger der DEM-Berechnung mit einer 30jährigen Erfahrung aus den USA. ROCKY DEM ermöglicht exakte Vorhersagen des Partikelverhaltens von körnigen und flüssigen Systemen, indem Medienströmungen, Energieabsorptionsraten und Partikelbruch analysiert werden. Überall wo große Mengen an Teilchen und Körpern, unabhängig von ihrer Größe, Form, Material und Adhäsionskraft in Schütt-, Misch-, Rutsch- oder Fließvorgängen in Bewegung gesetzt werden, kann ROCKY helfen, die Prozesse zu verstehen und gezielt zu verbessern. Der ansprechend gestaltetet monatliche Newsletter des Herstellers ESSS bietet für alle, die sich mit der optimierten Gestaltung des Verhaltens von Schüttgutströmen und anderen körnigen oder flüssigen Systemen beschäftigen, eine interessante Mischung aus Anwendungsbeispielen

Die Software ROCKY DEM (DEM – Discrete Element Modeling) von ESSS, einem großen Simulationsspezialisten aus Brasilien, ermöglicht exakte Vorhersagen des Partikelverhaltens von körnigen und dispersen Systemen. Dazu werden Medienströmungen, Energieabsorptionsraten und Partikelbruch analysiert. Überall wo große Mengen an Teilchen und Körpern – unabhängig von ihrer Größe, Form, Material und Adhäsionskraft – in Schütt-, Misch-, Rutsch- oder Fließvorgängen in Bewegung gesetzt werden, kann ROCKY helfen, die Prozesse zu verstehen und gezielt zu verbessern. Einerseits sind dies Maßnahmen zur Optimierung des Bewegungsvorgangs der Masse, etwa zur Minimierung von Materialverlusten oder zur Vermeidung beziehungsweise Unterdrückung von Staubbildung. Andererseits liefern die Ergebnisse wichtige Informationen, um Peripherieprodukte effizient zu gestalten, beispielsweise zur Erhöhung der Lebensdauer von Transportbändern und anderen Komponenten. Mit ROCKY DEM