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Produktnews
27.06.2013  |  15396x
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Schärfste Radarkontrolle

Mit einem modularen Systemaufbau hat KOBOLD die Laufzeit-Messung weiterentwickelt und bietet nun eine hervorragende Alternative zu herkömmlichen Füllstandmessungen.
Der auf TDR-Prinzip (Time Domain Reflectometry, das auch als geführte Mikrowelle oder geführtes Radar bekannt ist) arbeitende NGM ermöglicht eine präzise und zuverlässige Messung und Überwachung des Füllstandes nahezu aller Flüssigkeiten und leichter Schüttgüter.
Dabei wird ein Mikrowellensignal entlang einer Sonde ausgesendet. Die Füllstandsoberfläche reflektiert das Signal und sendet es an den Empfänger zurück.
Über eine Laufzeitmessung wird der Füllstand berechnet. Dabei messen die Geräte unabhängig von sich verändernden Prozessbedingungen (wie Dichte, Leitfähigkeit, Temperatur, Druck oder Luftfeuchtigkeit).
Die Geräte werden in 4-Leiter Technik gefertigt und haben somit genügend Leistung, um besonders schnell und zuverlässig zu messen. Der NGM von Kobold misst bis zu 70 mal pro Sekunde, wodurch eine Vielzahl an Messdaten generiert wird, welche dann für eine verlässliche Auswertung des Füllstandsignals verwendet werden können. Mit einer Reaktionszeit von 0,5 Sekunden können auch schnellste Füllstandänderungen bis zu 1000 mm/s (z.B. in kleineren Behältern) gemessen werden.
Die Geräte können in allen Tanks, Silos, Lagerbehältern, engen Behältern mit Stutzen auch bei schwieriger Tankgeometrie bzw. störenden Einbauten im Tank eingesetzt werden. Für besonders schwierige Anwendungsfälle können die werkseitig kundenspezifisch kalibrierten Geräte auch fertig montiert in einem Bypassrohr geliefert werden, dass dann seitlich an den Behälter montiert wird.
Um die Messgeräte optimal an die Anwendungsanforderungen anzupassen stehen drei Sondenvarianten zur Auswahl. Die Koaxsonde bis zu einer Länge von max. 6000 mm findet ihren Einsatz bei sauberen Flüssigkeiten und ist ideal für Flüssigkeiten mit kleinen Dielektrizitätskonstanten (Öle, Kohlenwasserstoffe). Das Mikrowellensignal bleibt vollständig innerhalb der äußeren Rohre und ist somit immun gegen jegliche äußere Störungen.
Die Stabsonde bildet bei Montage in Bypass- und Schwallrohren gemeinsam eine große Koaxialsonde. Stabsonde ist bis zu einer Länge von max. 3000mm lieferbar. Der Einsatz der Drahtseilsonde bis zu einer Länge von max. 20.000mm empfiehlt sich für Flüssigkeiten und leichte Schuttgüter, große Tanks und Tanks mit relativ geringer Kopffreiheit.

Firmeninformation

KOBOLD Messring GmbH
Die KOBOLD Messring GmbH, eines der international führenden Unternehmen in der Mess-und Regeltechnik, wurde 1980 von Dipl.-Ing. Klaus J. Kobold gegründet und aufgebaut. Der Markenname "KOBOLD" wurde sehr schnell zum Begriff für Qualität und technologischen Fortschritt. In den Folgejahren entstanden weltweit eigenständige KOBOLD-Gesellschaften in zahlreichen Ländern. Gegenstand der Unternehmen sind die Entwicklung, Herstellung und der Vertrieb von Instrumenten zur Überwachung, Messung und Regelung der physikalischen Größen Durchfluss, Druck, Niveau und Temperatur. Die Geräte werden in nahezu allen Industriebereichen eingesetzt. Durch die Vielfalt der zur Verfügung stehenden Meßmethoden und die rasche Anpassung an den technischen Fortschritt werden die hohen anwendungsspezifischen Forderungen in den verschiedenen Industriezweigen voll erfüllt. Das starke Unternehmenswachstum basiert auf der ständigen Erweiterung der Angebotspalette und ist auf die Akzeptanz des Unternehmens und dessen Produkte auf dem Weltmarkt zurückzuführen Unser Entwicklungs-Team löst auch die schwierigsten Messprobleme. Unsere erfahrenen Ingenieure aus den verschiedensten Fachbereichen haben meist schnell eine geeignete Lösung gefunden. Produkte entwickeln wir oft gemeinsam mit unseren Kunden und treffen somit direkt die Bedürfnisse des Marktes. KOBOLD-Techniker und Ingenieure entwickeln für die Praxis in eigenen Labors und Werkstätten. Technisches Know-how, moderne Konstruktions- und Entwicklungsmethoden stehen in den Labors und Werkstätten zur Verfügung. Ständiger Kontakt mit den Anwendern und die Anforderungen, die unsere Kunden an unsere Produkte stellen, sind die Basis unserer Erfolge. Nichts wird dem Zufall überlassen. Jedes Detail ist die logische Konsequenz aus Leistung und Nutzen. Jede Aufgabe ist für uns eine neue Herausforderung. Nehmen Sie uns beim Wort. Stellen Sie uns Ihre Aufgaben. Was unsere Techniker und Ingenieure entwickeln, aber auch was unsere Kunden beauftragen, das produzieren wir in eigenen Werken. Die Vorteile liegen auf der Hand. Zum einen garantiert die enge Zusammenarbeit von Konstruktion und Produktion hohe Flexibilität und schnelles reagieren auf Verbesserungen. Zum anderen ist die eigene Fertigung ein Wirtschaftlichkeitsfaktor, der unseren Kunden zugute kommt.
Letztes Update: 16.01.2018
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