Akona zeigt komplette Pulververarbeitung auf PPMA 2026

Akona bedient die Endmärkte Lebensmittel und Getränke, Tiernahrung, Pharmazeutika, Nutrazeutika und Chemie mit einer breiten Palette an Geräten und Aftermarket-Teilen sowie Dienstleistungen für die Materialverarbeitung (Mischer, Trockner, Siebe, Sichter usw.) und den Materialtransport (Förderer, Lader). , Entlader, Steuerungen usw.) Anwendungen. Das Unternehmen vereint die Marken Cablevey, Kason, Marion und Spiroflow und bringt zusammen über 200 Jahre Erfahrung bei der Lösung der anspruchsvollsten Materialtransport- und Materialverarbeitungsherausforderungen mit sich. Akona hat seinen Hauptsitz in Charlotte, North Carolina, USA, und verfügt über Kompetenzzentren für Technik, Vertrieb und Service in den USA und Europa.

Akona Process Solutions hat Patrick Pitz zum regionalen Vertriebsleiter für die Benelux-Länder, Frankreich, die Schweiz, Spanien, Portugal, Italien, Griechenland und die Türkei ernannt. Akona Process Solutions, ein führender Anbieter von Materialverarbeitungs- und -handhabungslösungen, hat Patrick Pitz zum regionalen Vertriebsleiter für die Benelux-Länder, Frankreich, die Schweiz, Spanien, Portugal, Italien, Griechenland und die Türkei ernannt und stärkt damit die Unterstützung für Kunden in ganz Europa weiter. Strategische Führung für Marktexpansion Patrick bringt mehr als 25 Jahre Erfahrung in den Bereichen Geschäftsentwicklung, europäischer Vertrieb und Key-Account-Management in den Sektoren Industrie und Bauwesen mit. Im Laufe seiner Karriere hatte er eine Reihe von internationalen kommerziellen Führungspositionen inne und spezialisierte sich auf Marktexpansion, strategisches Marketing und technisches Projektmanagement. Durch seine Tätigkeit bei globalen Unternehmen wie Power Adhesives, Thyssenkrupp und Equant hat Patrick erfolgreich internationale Kundenportfolios aufgebaut, wichtige Key-Account-Beziehungen gestärkt und sowohl…

Akona Process Solutions präsentiert den neuen Chargen-Rotationsmischer, eine wellenlose Lösung für hochkonsistentes Trockenmischen. Er setzt auf Materialschonung und schnelle Reinigung in anspruchsvollen Schüttgutumgebungen. Schonendes Mischen empfindlicher Stoffe durch Schwerkraft Die neue Maschine nutzt ein schwerkraftgesteuertes Rotationsverfahren anstelle von internen Paddeln oder Rührwerken. Diese schmerarme Mischmethode minimiert Produktschäden sowie Hitzeentwicklung und erzielt homogene Mischungen in kurzen Zykluszeiten, auch bei Kleinstkomponenten. Wellenloses Design vereinfacht die Wartung erheblich Im Gegensatz zu herkömmlichen Mischern mit internen Wellen bietet dieser Mischer eine wellenlose Geometrie ohne produktberührte Dichtungen. Dies reduziert den Wartungsaufwand drastisch und ermöglicht eine schnellere Reinigung zwischen den Chargen, was die Betriebszeit und Wiederholbarkeit erhöht. Fokus auf Reduzierung von Variabilität und Wartung Laut Matt Banowetz, VP Engineering bei Akona: „Der Mischer wurde entwickelt, um typische Wartungsquellen herkömmlicher Systeme zu eliminieren. Durch kontrollierte Behälterrotation und interne Mischflügel liefern wir konstante…

Da der globale Gesundheitsmarkt wächst, setzen Hersteller verstärkt auf Rotationschargenmischer, um hohe Produktqualität, Konsistenz und die Einhaltung strengster Sicherheitsstandards zu sichern. Schonende Handhabung empfindlicher Inhaltsstoffe Die schwerkraftgesteuerte Mischbewegung von Rotationschargenmischern ist darauf ausgelegt, empfindliche Pulver ohne Abbau oder Entmischung zu vermengen. Dies ist entscheidend für: * Vitamin- und Mineralstoffmischungen * Proteinpulver * Pflanzliche und botanische Rezepturen Hygiene und effiziente Prozesssteuerung Diese Mischer verfügen über ein wellenloses Innendesign, das Toträume minimiert und eine vollständige Entleerung sowie schnelle Reinigung erlaubt. Dies senkt das Kontaminationsrisiko deutlich. Integrationsfähigkeit und Compliance Moderne Rotationschargensysteme unterstützen die Gute Herstellungspraxis (GMP) durch die nahtlose Einbindung automatisierter Steuerungen und Datenerfassung für hochwertige Nutraceuticals.

8 Feathers Distillery hat ihr Abfallmanagement durch den Einsatz einer Kason-Zentrifugalsiebmaschine optimiert. Wöchentlich werden 3.400 kg Schlempe verarbeitet, wodurch kommunale Aufschläge entfallen und Feststoffe als Viehfutter verwertet werden. Herausforderung bei der Schlempe-Verwaltung Die Brennerei stand vor Problemen, da feines Mahlgut herkömmliche Filter verstopfte. Wöchentlich 1.360 kg Getreide ergaben über 3.400 kg Schlempe, was eine effiziente Trennung zur Einhaltung von Abwassernormen und zur Kostenvermeidung erforderte. Wahl der Zentrifugalsieb-Technologie Nach Prüfung von Filterpressen und Trommelsieben wählte man eine Kason-Zentrifugalsiebmaschine wegen ihres hohen Durchsatzes und der kompakten Stellfläche. Das freitragende Wellendesign ermöglicht eine werkzeuglose Reinigung und schnelle Wartung. Mechanische Trennung und pH-Wert-Anpassung Die Maschine nutzt eine interne Schnecke und rotierende Paddel, um das Gemisch gegen einen horizontalen Siebzylinder zu pressen. Dieser Prozess erzeugt zwei unterschiedliche Ströme: * Flüssiges Filtrat, das mit Asche neutralisiert und dann eingeleitet wird. * Entwässerte Getreidefeststoffe als Tierfutter in Behältern. Betriebliche Vorteile…

Einer der angesehensten Kaffeeproduzenten Japans wandte sich an Cablevey Conveyors, um eine langjährige Herausforderung in seinem Produktionsprozess zu bewältigen: Materialbruch beim Fördern In der wettbewerbsintensiven Welt der Kaffeeherstellung liegt der Unterschied zwischen gut und außergewöhnlich oft darin, wie sorgfältig mit den Rohmaterialien umgegangen wird. Für Produzenten, die mit empfindlichen grünen Kaffeebohnen arbeiten, kann schon ein geringfügiger Bruch zu einer geringeren Ausbeute, inkonsistenten Röstungen und einer verminderten Produktqualität führen. In Anerkennung dessen wandte sich einer der angesehensten Kaffeeproduzenten Japans an Cablevey Conveyors, um eine langjährige Herausforderung in seinem Produktionsprozess zu bewältigen – Materialbruch beim Fördern. Schutz eines Premiumprodukts Seit seiner Gründung im Jahr 1953 hat sich Nippon Coffee Trading Co. einen beneidenswerten Ruf für die Herstellung einiger der hochwertigsten Kaffees in Asien erworben. Mit einem Jahresumsatz von 86,7 Millionen US-Dollar im Jahr 2015 wurde das Wachstum des Unternehmens durch seine kompromisslosen Standards und sein Engagement für…