Lindor bringt Schüttgutverarbeitung mit schonender Mischtechnik voran

Lindor ist ein Hersteller von Spezialmischern, Coatern, Imprägnierern und Trocknern, die mit einer schonenden Technologie für die Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und Naturprodukten arbeiten. Jede Maschine wird für ihre spezifische Anwendung und die Anforderungen des Kunden maßgeschneidert. Unsere Maschinen werden weltweit für die Herstellung von Lebensmitteln, Feinchemikalien und Spezialkunststoffen sowie Pharmazeutika eingesetzt. Das einzigartige Mischkonzept zeichnet sich dadurch aus, dass die Konstruktion völlig ohne interne Rührwerke auskommt. Der hervorragend sanfte, aber gründliche Mischen- und Verschneidungs-Effekt wird durch intern festgelegte, aerodynamisch geformten Schaufeln erreicht. Lindor Mischer eignen sich aufgrund ihres einzigartigen Mischprinzips besonders für die Verarbeitung von empfindlichen, sensiblen und/oder zerbrechlichen Partikeln, Granulaten und Pulvern. Es stehen eine Reihe von Optionen zur Verfügung: * Flüssigkeitseinspritzung, * Kryo-Mischen, * Lufttrocknung und Kühlung * Vakuumtrocknung * CIP-Systeme, * vollautomatische Steuerung. Diese Mischer sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich, mit volumetrischen Kapazitäten von 10 bis 25.000 Liter.

Wussten Sie, dass der rotierende Trommelmischer von Lindor mit einem fortschrittlichen Beschichtungssystem konfiguriert werden kann, das ihn zu einer idealen Lösung für die Schlichtung empfindlicher Fasern macht? Dies hat sich nun in der Praxis bestätigt, nachdem ein 1000-Liter-Lindor-Beschichtungsmischer erfolgreich in einer Carbonfaser-Produktionsanlage in Europa in Betrieb genommen wurde. Nach einem ausführlichen Versuch in Lindors Mischtestzentrum in den Niederlanden wählte der Carbonfaser-Hersteller den rotierenden Trommelbeschichtungsmischer von Lindor als optimale Lösung für seine Verarbeitungslinie. Die Maschine ist nun an ihrem Standort voll funktionsfähig und spielt eine integrale Rolle in ihrem Carbonfaser-Schlichtungsprozess. Dies ist ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass die Fasern in Endanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Tiefbau und Automobilgütern korrekt mit Verbundstoffmatrizen verbunden werden. Ideal für die Faser-Schlichtung In der Faserproduktionsindustrie ist das Aufbringen einer Schlichtungsschicht unerlässlich. Die Schlichtung verbessert die Handhabung, schützt die Faser während der Verarbeitung und verbessert die Haftung…

Noch in diesem Monat wird Lindor auf der International Powder & Bulk Solids Show in Rosemont, Illinois, einen glänzenden neuen 750-Liter-Mischer präsentieren. Diese Messe ist weltweit für unsere patentrechtlich geschützte, schonende Mischtechnologie für die Trockenschüttgut verarbeitende Industrie bekannt und verspricht besonders spannend zu werden, da wir zum ersten Mal mit einem Messestand in den USA vertreten sind. Im Mittelpunkt des Lindor Messestandes steht ein brandneuer Ausstellungsmischer, der speziell entwickelt wurde, um den Besuchern einen hautnahen Eindruck von den einzigartigen Mischfähigkeiten des Unternehmens zu vermitteln. Dieses neue Gerät verfügt über extragroße Flügeltüren, die es den Besuchern ermöglichen, das Innere der Maschine zu sehen und die Mechanik hinter dem sanften Mischprozess von Lindor zu untersuchen. Diese weiten Öffnungen geben den Blick auf das Innenleben frei und machen es einfacher als je zuvor zu verstehen, wie die Mischtrommel, die Schaufeln und die flüssigkeitsähnliche Bewegung Pulver und Granulate mit außergewöhnlicher Sorgfalt handhaben. Die sanfte Berührungstechnologie…

An ihrem neuen Standort in Deutschland sorgt eine maßgeschneiderte Mischanlage für mehr Effizienz in einer Verarbeitungslinie für Nährstoffpulver. Unsere jüngste Kundeninstallation wurde um eine Drehtrommel mit einem Fassungsvermögen von 3000 Litern herum konzipiert, die Nährstoffpulver homogenisiert und die Chargen mit Sonnenblumenöl besprüht. Wie bei allen Lindor Maschinen ist der Mixer-Coater, das Herzstück der Anlage, auf eine schonende Verarbeitung ausgelegt. Unsere schonende Mischtechnologie sorgt dafür, dass das Produkt homogenisiert und beschichtet wird, ohne dass es zu einer Verschlechterung kommt. Speziell entwickeltes Vakuum-Transportsystem Die Anlage verfügt über ein modernes Vakuumtransportsystem, das das Produkt in die Mischtrommel befördert. Das in Säcken verpackte Rohprodukt wird in ein Sieb gegeben, um Klumpen zu entfernen. Von dort aus pumpt ein flexibles Rohr das gesiebte Produkt in einen 40-Liter-Aufnahmetrichter, der es dann in die Mischtrommel fallen lässt. Bei der Konzeption der Anlage haben die Lindor Ingenieure darauf geachtet, dass das Produkt perfekt durch das Vakuumtransportsystem…

Ein neuer Lindor Nachextrusion Mischer mit einem Fassungsvermögen von 1500 Litern für die Herstellung von Halbleiter-Compounds ist nun auf dem Weg zu einem zufriedenen Stammkunden in Südkorea. Ein Lindor Nach-extrusionsmischer mit einem Fassungsvermögen von 1500 Litern für die Herstellung von Halbleiter-Compounds ist nun auf dem Weg zu einem zufriedenen Stammkunden in Südkorea. Als führendes Unternehmen in der Mischtechnologie wissen wir, wie wichtig hochwertige Geräte sind, die den Produktionsanforderungen entsprechen. Nach mehreren erfolgreichen Mischer Installationen in Saudi-Arabien und Südkorea weiß unser Kunde, ein renommierter Polymerhersteller, dass er sich auf Lindor-Anlagen verlassen kann. Deshalb haben sie sich für einen anderen Lindor-Mischer entschieden. Präzise Temperaturregelung Es sind die Hauptmerkmale, die den Lindor-Mischer auszeichnen. Die Trommel ist mit einem Mantel ausgestattet, der warmes Wasser verwendet, um eine präzise Temperaturregelung aufrechtzuerhalten. Und mit der Gentle Touch-Technologie wird eine homogene Mischung erreicht, während die Partikel intakt bleiben. Aufgrund der hohen Produktionsqualität werden…