Kaltmahltechnikum von Air Liquide mit neuem Drehrohrkühler Ein neuer Drehrohrkühler im Kaltmahltechnikum von Air Liquide in Krefeld erlaubt es, beim kryogenen Recycling von Verbundstoffen jetzt noch realistischere Aussagen über wichtige Parameter zu machen. Bei Verbundstoffen müssen die einzelnen Komponenten möglichst sortenrein wieder voneinander getrennt werden. Dazu müssen viele Wertstoffe in Pulver- oder Granulatform vorliegen. Zahlreiche Materialien lassen sich aber nicht so einfach mahlen, sie sind zäh und elastisch. Beim Mahlen verkleben sie die Mahlwerke, das Mahlgut agglomeriert oder wird thermisch geschädigt. Beim kryogenen Recycling dient daher die tiefe Temperatur von flüssigem Stickstoff zum Verspröden des Werkstoffverbunds bzw. zur Verhinderung des Wärmeeintrags in das Mahlgut. Durch die verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten und das unterschiedlich starke Verspröden der Komponenten lassen sich die Materialien auf diese Weise bis zur gewünschten Feinheit zerkleinern, sortenrein trennen und anschließend…

Versuchs- und Mustermahlungen im Kaltmahltechnikum - jetzt auch mit flüssigem Kohlendioxid Die Weiterverarbeitung oder direkte Anwendung erfordert es, dass viele Werkstoffe in Pulverform benötigt werden. Beim Kaltmahlen und beim kryogenen Recycling wird die tiefe Temperatur von flüssigem Stickstoff (-196 °C) bzw. flüssiges Kohlendioxid (-78,5 °C) genutzt. Da Materialien wie Thermoplaste, Elastomere, Wachse, Lackzusatzstoffe, aber auch einige Metalle zäh und elastisch sind, ist das Mahlen dieser Produkte eine Herausforderung. Die Mahlwerke verkleben, die Produkte agglomerieren zu größeren Partikeln oder sie werden thermisch geschädigt. Hier schafft das Kaltmahlen Abhilfe, da die Kälte des flüssigen Stickstoffs oder Kohlendioxids die Werkstoffe so weit versprödet, dass sie sich bis auf die gewünschten hohen Feinheiten mahlen lassen. Um potentiellen Anwendern auch für die großtechnische Produktion verlässliche Parameter für die Auslegung der Anlagen zu liefern, betreibt Air Liquide…

BMBF-gefördertes Forschungsprojekt mit vielversprechenden Ergebnissen Polyolefine sind unpolare Substanzen, die nur geringe Wechselwirkungen mit anderen Verbindungen eingehen. Bauteile aus Polyolefinen werden daher vor dem Lackieren, Verkleben oder Beflocken behandelt, um das Haftvermögen der Oberflächen zu verbessern. Eine wirksame Methode dazu ist die von Air Liquide angebotene Fluorierung, die derzeit beim geformten Bauteil erfolgt. Ein neuer verfahrenstechnischer Ansatz ist, bereits das Pulver bzw. Granulat zu fluorieren, aus dem anschließend die Endprodukte durch Spritzgießen oder Blasformen gefertigt werden. Diese Bauteile besitzen ohne zusätzliche Behandlung ein ausreichendes Haftvermögen. Das Verlagern des Fluorierens vom geformten Bauteil zur Pulver- und Granulatform des Kunststoffs ermöglicht eine effizientere Nutzung der eingesetzten Anlagen und erhöht so die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens. Projektpartner sind die Kometra AG Schkopau, das DWI an der RWTH Aachen, das Institut für Polymerforschung Dresden und die…