Anuga FoodTec

Für die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen entwickelt Produktionsanlagen benötigen flexible Technologien, die sich an wechselnde Produkte, Chargengrößen und regulatorische Anforderungen anpassen lassen. Hierfür wurde Dec CleanFill™ konzipiert. Präzise Pulverdosierung, Containment und maximale Prozessflexibilität Auf der Powtech Technopharm präsentiert die Dec Group das neue Dec CleanFill™, eine innovative Dosierlösung, die speziell für die steigenden Anforderungen der modernen Pharma-, Chemie- sowie Lebensmittelindustrie entwickelt wurde. Mit einem klaren Fokus auf Präzision, Containment und Bedienerfreundlichkeit vereint Dec CleanFill™ bewährte Technologien in einem kompakten und hocheffizienten System. Da Hersteller zunehmend nach sicheren und effizienten Möglichkeiten für das Handling von Pulvern suchen, steigt auch der Bedarf an zuverlässigen Dosiersystemen. Dec CleanFill™ begegnet dieser Herausforderung mit der Integration fortschrittlicher Pulvertransfer- und Dosiertechnologien in einer einzigen Lösung, die sowohl die Prozessleistung optimiert als auch höchste Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen unterstützt. Entwickelt für höchste Leistung Im Zentrum von Dec CleanFill™ steht…

amixon® entwickelt seit über 40 Jahren Präzisionsmischer für die Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln, Vitaminmischungen und Sportlernahrung. Dieser Beitrag gibt einen Überblick über die zentralen prozesstechnischen Anforderungen in der NEM-Herstellung auf Basis der Anwendungserfahrungen von amixon®. Nahrungsergänzungsmittel sind rechtlich Lebensmittel – in der Praxis aber näher an Pharmazeutika. Komplexe Formulierungen mit Vitaminen, Probiotika, Pflanzenextrakten und bioaktiven Substanzen erfordern reproduzierbare Prozesse, lückenlose Dokumentation und GMP-konforme Anlagen. Lohnhersteller stehen dabei vor einer zusätzlichen Herausforderung: mehrere Rezepturen täglich, in denselben Maschinen, mit maximalem Anspruch an Allergenmanagement und Reinigbarkeit. Vier prozesstechnische Kernherausforderungen * Homogenität und Dosiergenauigkeit: Wirkstoffe müssen in jeder Portion identisch verteilt sein. Als Benchmark gilt eine Standardabweichung der Mischgüte von unter 1%. * Schonung sensitiver Inhaltsstoffe: Proteine, Probiotika und Vitamine reagieren empfindlich auf Wärme und Scherkräfte. Geeignete…

Die DBBS steht für zuverlässigen Materialfluss, maximale Prozesssicherheit und effiziente Pulverhandhabung. Sie löst Verdichtungen gezielt auf, schützt Big Bags und sorgt für einen störungsfreien, automatisierten Produktionsprozess. Der Umgang mit verdichteten Pulvern stellt seit Langem eine Herausforderung in Branchen dar, in denen Big Bags zum täglichen Betrieb gehören. Die Decompacting Big Bag Station (DBBS) hebt diesen Prozess auf ein neues Niveau in Bezug auf Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Sie wurde speziell entwickelt, um verhärtetes Material in Big Bags vor der Entleerung aufzulockern. Dadurch wird ein gleichmäßiger Materialfluss sichergestellt und Produktionsunterbrechungen werden minimiert. Entwickelt für eine effiziente Materialkonditionierung Das Herzstück der DBBS ist ein leistungsstarkes mechanisches Konditionierungssystem. Hydraulikzylinder üben eine kontrollierte und gleichmäßig verteilte Kraft aus, um verdichtetes Material aufzubrechen, ohne die Integrität des Big Bags zu beeinträchtigen. Diese gezielte Bearbeitung beseitigt Klumpen, verhindert Brückenbildungen und bereitet das Material auf eine gleichmäßige und störungsfreie Entleerung vor. Ein besonderes…

amixon® entwickelt seit über 40 Jahren Präzisionsmischer für die schonende Verarbeitung von Tee, Kräutern und Gewürzen. Dieser Beitrag beleuchtet, warum die Mischtechnik in dieser Branche über Aromaqualität, Produktsicherheit und Wettbewerbsfähigkeit ents Sensible Produkte brauchen durchdachte Prozesse Kein anderes Lebensmittelsegment ist so unmittelbar sensorisch beurteilbar, wie dies bei Tee und Gewürzen der Fall ist. Verbraucher riechen und schmecken sofort, ob ein Produkt seine Versprechen hält. Was in der Tasse oder auf dem Teller landet, ist das direkte Ergebnis des Herstellprozesses – und dort entscheidet die Mischtechnik. Getrocknete Blätter, gemahlene Wurzeln, botanische Bestandteile und komplexe Würzblends unterscheiden sich fundamental in Partikelgröße, Dichte und Oberflächenstruktur. Nur eine Mischtechnik, die diese Unterschiede berücksichtigt, kann Struktur, Aroma und Produktqualität zuverlässig erhalten. Vier Herausforderungen, die die Branche kennt * Strukturerhalt empfindlicher Bestandteile: Teeblätter, Blüten und grob gebrochene Gewürze dürfen im Mischer nicht zerrieben werden. Mechanischer Stress erzeugt Feinanteil – und Feinanteil ist in hochwertigen Tee- und Gewürzmischungen ein…