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Dinnissen BV
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Vielseitige Lösungen, kompetente Spezialisten, eigenes Engineering und eigene Fertigung sowie ein ausgeprägtes Servicebewusstsein. Ihre Applikationen sind bei Dinnissen Process Technology in guten Händen. Dinnissen bietet einen einzigartigen Mix aus Know-how, Produktionsfähigkeit und geschäftsfähigen Lösungen. Von einer einzelnen Maschinen zum kompletten schlüsselfertigen System, vom Pre-Engineering zum Projektmanagement, von der Baugruppe und ihrem Aufbau bis zur Inbetriebnahme. Wir haben bereits für alle Industrien des Schüttguthandlings Prozesse gestaltet. Wir können die dadurch gewonnene Erfahrung und entwickelten Technologien für neue Applikationen einsetzen. Indem wir Lösungen verschiedener Bereiche kombinieren, haben wir die perfekte Lösung für Sie.
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Produktnews

Einzigartige, sichere Förderung von BHET  Closed-Loop-Stickstoffsystem für die pneumatische Befüllung von ISO-Containern
Einzigartige, sichere Förderung von BHET
Closed-Loop-Stickstoffsystem für die pneumatische Befüllung von ISO-Containern Dinnissen Process Technology entwickelt seit 1948 Maschinen, komplette Prozesse und maßgeschneiderte Lösungen für die Nahrungsmittel-, Futtermittel-, Tiernahrungs- und Chemieindustrie. Der Fokus liegt hierbei auf einer effizienten Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und Pellets. Innovation als Basis Dinnissen ist dafür bekannt, neuartige Innovationen in funktionsfähige Konzepte umzusetzen, die erfolgreich von den größten Nahrungsmittel- und Chemikalienherstellern der Welt übernommen werden. Ein gutes Beispiel hierfür ist die Entwicklung eines geschlossenen „Closed Loop“-Fördersystems für BHET, das in Zusammenarbeit mit dem Hightech-Unternehmen Ioniqa (Circular PET Plastic Upcycling) entwickelt wurde. BHET, der Grundstoff für die Herstellung von PET-Produkten, wird bei Ioniqa durch chemisches Recycling von PET-Fraktionen gewonnen. Dinnissen wurde mit der Frage konfrontiert, wie sich dieses Produkt – ein Feststoff in Granulatform, der auch kleinere Partikel
14.03.2019  |  104x  | 
Neue Variante vom Pegasus®-Mischer Hygienischer Mischer reduziert Analysekosten und beschleunigt den Produktionsprozess
Neue Variante vom Pegasus®-Mischer
Hygienischer Mischer reduziert Analysekosten und beschleunigt den Produktionsprozess Pegasus®-Mischer für polnischen Auftraggeber Die jüngste Entwicklung ist diese Variante des Pegasus®-Mischers, die im Auftrag eines großen polnischen Nahrungsmittelherstellers entwickelt wurde. Das Interessante an diesem Mischer ist sein Volumen, denn damit können je Charge rund 5000 Liter Produkt, welches mit einem Verhältnis von 1:100.000 eingemischt werden können. Damit ist der Mischer eine Weiterentwicklung des erfolgreichen Pegasus®-Mischers D-Topline, der weltweit bei zahlreichen Unternehmen im Einsatz ist. Aber nicht nur das Volumen in Kombination mit einer sehr hohen Mischgeschwindigkeit ist es, was diesen Mischer auszeichnet. Nach dem Mischvorgang muss der Mischer schnell gereinigt werden können, um Produktwechsel ohne wesentlichen Zeitverlust durchführen zu können. Auch hier punktet das System mit durchdachtem Engineering. Zur Gewährleistung eines schnellen und einfachen Reinigungsprozesses kann dieser Mischer optional ausgestattet werden mit: – großen
14.03.2019  |  075x  | 
Dinnissen; Productivity Platform (DPP)
Dinnissen; Productivity Platform (DPP)
Dinnissen; Productivity Platform (DPP) ist eine Komplettlösung, um jederzeit und von jedem Ort aus einen sicheren und zuverlässigen Einblick in Produktions- und Wartungsdaten einer Prozessanlage zu erhalten. DPP bietet Möglichkeiten für Remote-Service, Live-Maschinenüberwachung und Dashboard-Erstellung. Die Cloud basierte DDP aktualisiert automatisch beim Einloggen die Prozessdaten. Die Plattform kann mit Smartphone, Tablet und PC genutzt werden.
07.11.2018  |  636x  | 
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