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Dinnissen BV
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Firmenbroschüre
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Vielseitige Lösungen, kompetente Spezialisten, eigenes Engineering und eigene Fertigung sowie ein ausgeprägtes Servicebewusstsein. Ihre Applikationen sind bei Dinnissen Process Technology in guten Händen. Dinnissen bietet einen einzigartigen Mix aus Know-how, Produktionsfähigkeit und geschäftsfähigen Lösungen. Von einer einzelnen Maschinen zum kompletten schlüsselfertigen System, vom Pre-Engineering zum Projektmanagement, von der Baugruppe und ihrem Aufbau bis zur Inbetriebnahme. Wir haben bereits für alle Industrien des Schüttguthandlings Prozesse gestaltet. Wir können die dadurch gewonnene Erfahrung und entwickelten Technologien für neue Applikationen einsetzen. Indem wir Lösungen verschiedener Bereiche kombinieren, haben wir die perfekte Lösung für Sie.
Treffen Sie uns auf
Victam International 2019, 12 - 14 Juni 2019, Köln
Marken
PEGASUS®, DIMA®, HAMEX®,
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Marken
PEGASUS® - Paddelmischer
DIMA® - Sackentleersystem
HAMEX® - Hammermühlensystem
Produkte, Services
Mischers, mischen, Siebmaschine, , Dosierung, ,
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Produkte, Services
Mischers, mischen - Pegasus Mischer, Paddelmischer, kontinuierlichenmischer, vakuum core coater
Siebmaschine, - Zentrifugal Siebmaschine,
Dosierung -
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Fachzentrum
Mischen, Vermengung - Mischgeräte - Paddelrührer
Mischen, Vermengung - Mischgeräte - Pneumatische Mischgeräte
Mischen, Vermengung - Mischgeräte - Vakuum-Mischgeräte
Dosieren, messen, wiegen - volumetrischen Dosierung - Dosierschnecken
Dosieren, messen, wiegen - Gravimetrische Dosierung - Dosierapparate

Kurzberichte

Dinnissen verhilft GA Pet Food zu einer neuen Rohstoffküche und setzt damit neue Produktionsstandards im Premiumbereich
Dinnissen verhilft GA Pet Food zu einer neuen Rohstoffküche
und setzt damit neue Produktionsstandards im Premiumbereich Golden Acres Pet Food Partners (Lancashire, England) realisiert ein großes Prestigeprojekt auf dem eigenen Betriebsgelände Rohstoffküche setzt neue Standards GA Pet Food Partners (Lancashire, England) ist einer von Europas größten Tierfutterproduzenten. Dieser produziert nur Handelsmarken, welche in mehr als 40 Ländern weltweit exportiert werden. Der CEO von GA Pet Food, Roger Bracewell, hatte zusammen mit seinem Management-Team eine Vision. Die Idee war es, eine neue, hochwertige Linie von Trockenfutterprodukten im oberen Preissegment herzustellen. Um dies zu erreichen, wurde eine spezielle, 26 Meter hohe Produktionsstätte gebaut, genannt „Rohstoffküche“, die einen neuen Standard für Tierfutter definieren soll. Betroffen sind Premiumlösungen, bei denen nicht weniger als 800 verschiedene Futterrezepte mit verschiedenen Rohstoffen auf derselben Produktionslinie verarbeitet werden müssen… auf höchstem Qualitätslevel. Und da es sich um Premiumprodukte handelt, werden
22.05.2019  |  018x  |   | 
Dinnissen Vacuum Coating Technologie Mehr als 25 Jahre Innovation
Dinnissen Vacuum Coating Technologie
Mehr als 25 Jahre Innovation Die Erfindung des Vacuum Coating Prozesses vor über 25 Jahre war eine Weiterentwicklung des Dinnissen Pegasus® Paddelmischers. In diesem doppelachsigen Mischer wird das Produkt in einer fluidisierten Zone hochgeworfen, was den Mischprozess sanft, schnell und energieeffizient macht. In Experimenten, durchgeführt in einem speziellen Mischer unter Vakuum, wurden hohe Konzentrationen von Flüssigkeiten auf Feed Pellets aufgesprüht. Wird das Vakuum aufgehoben, wird die Flüssigkeit tief in das gecoatete Pellet gezogen. Auf diese Weise konnte Dinnissen schrittweise den Fettgehalt der Pellets auf bis zu 42% steigern. Der Vacuum Coating Prozess ist ebenfalls hilfreich für den Erhalt von Geschmack und Farbe des Produktes, auch die funktionalen Additive bleiben aktiv, wie beispielsweise Vitamine, Mineralien, Hefe und Enzyme. In einem Pegasus® Vacuum Coater werden die funktionalen Additive nach dem Wärmeprozess zugegeben, wodurch die hitzeempfindlichen Stoffe unversehrt bleiben,
30.04.2019  |  131x  | 

Produktnews

Neue Hamex® vollautomatische Hammermühle reduziert die Produktkosten durch cleveres Re-Design
Neue Hamex® vollautomatische Hammermühle
reduziert die Produktkosten durch cleveres Re-Design Produktkosten werden weiter verringert durch niedrigere Investitionskosten, weniger Siebwechsel und effizientere Vermahlung. Die neue Hamex® Hammermühle wurde in mehreren Aspekten weiterentwickelt. Zum Beispiel wurde die Arbeitsweise der Maschine weiter automatisiert und modernisiert, so dass der Gesamtpreis der Maschine deutlich verringert werden konnte. Darüber hinaus wurde diese auch unter ergonomischen Gesichtspunkten angepasst, wodurch diese bedienfreundlicher wurde und der Siebwechsel schneller durchgeführt werden kann. So ist das Sieb nun vollständig seitlich aus der Maschine zu fahren, so dass auch Verschleißteile sehr gut zugänglich und austauschbar sind. Darüber hinaus ist die Hamex® Hammermühle mit großen Inspektionsluken ausgestattet für einen schnellen und einfachen Zugang zur Inspektion, Reinigung und Instandhaltung bestimmter Bereiche. Viele Vorteile, die zusammen essenziell dazu beitragen, den Produktpreis noch weiter zu verringern. Höhere Produktionskapazität Zusätz
13.05.2019  |  107x  | 
Dinnissen führt grösste Zentifugalsiebmaschine im Markt ein mit Baumusterprüfung für ATEX Zone 20
Dinnissen führt grösste Zentifugalsiebmaschine im Markt ein
mit Baumusterprüfung für ATEX Zone 20 Produzenten, die Schüttgüter verarbeiten, können sich vergrößern durch die neue Siebmaschine mit einer Kapazität von 25-30 Tonnen Produkt pro Stunde. - Verwendung von Ultraschall - Verschliessbarer Trichter für grobes Produkt - Grosse Inspektionsluken zur einfachen Inspektion und Reinigung - Zertifikat durch eine externe Prüfstelle - Baumusterprüfung für ATEX Zone 20
10.04.2019  |  166x  | 
Einzigartige, sichere Förderung von BHET  Closed-Loop-Stickstoffsystem für die pneumatische Befüllung von ISO-Containern
Einzigartige, sichere Förderung von BHET
Closed-Loop-Stickstoffsystem für die pneumatische Befüllung von ISO-Containern Dinnissen Process Technology entwickelt seit 1948 Maschinen, komplette Prozesse und maßgeschneiderte Lösungen für die Nahrungsmittel-, Futtermittel-, Tiernahrungs- und Chemieindustrie. Der Fokus liegt hierbei auf einer effizienten Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und Pellets. Innovation als Basis Dinnissen ist dafür bekannt, neuartige Innovationen in funktionsfähige Konzepte umzusetzen, die erfolgreich von den größten Nahrungsmittel- und Chemikalienherstellern der Welt übernommen werden. Ein gutes Beispiel hierfür ist die Entwicklung eines geschlossenen „Closed Loop“-Fördersystems für BHET, das in Zusammenarbeit mit dem Hightech-Unternehmen Ioniqa (Circular PET Plastic Upcycling) entwickelt wurde. BHET, der Grundstoff für die Herstellung von PET-Produkten, wird bei Ioniqa durch chemisches Recycling von PET-Fraktionen gewonnen. Dinnissen wurde mit der Frage konfrontiert, wie sich dieses Produkt – ein Feststoff in Granulatform, der auch kleinere Partikel
14.03.2019  |  257x  | 
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