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Kurzbericht
12.03.2018  |  1265x
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AZO Liquids

AZO CONTROLS: Liquids meets Controls

Ressourcenschonende Produktion | Dezentrale Intelligenz

AZO der Spezialist für automatisches Rohstoffhandling von Schüttgütern, Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten stellt auf der Anuga Food Tec 2018 in Köln aus.

Auf unserem Messestand in Halle 10.1, Stand B028 C029 zeigen wir Lösungen für das automatische Handling von Groß- und Mittelkomponenten sowie die Integration der Kleinmengen und Zutaten in den automatischen Prozess. Intelligente Prozess-IT sowie eine Vakuum-Prozessanlage zur Herstellung von Saucen, Mayonnaise und Ketchup vervollständigen das Portfolio der AZO Gruppe.

Liquids meets Controls
Moderne Produktionsanlagen für die Herstellung von beispielsweise Saucen, Ketchup, Mayonnaise, Suppen oder Brotaufstrichen verfügen über Vakuum-Prozessanlagen, die in der Regel durch eine automatische Dosierung von Grundflüssigkeiten und eine manuelle Beschickung mit pulverförmigen Stoffen und flüssigen Kleinzugaben mit den erforderlichen Rohmaterialien versorgt werden.

Die Verbindung des Handeinwaagesystems ManDos mit einer Vakuum-Prozessanlage zoatec® BG ergibt eine perfekte Symbiose. Den Prozessablauf inklusive der automatischen Dosierungen übernimmt dabei die, in der BG integrierte, Steuerung zoamatic und das ManDos ist für die sichere Vorbereitung der Kleinmengenzugaben zuständig.

Die Handeinwaage erfolgt benutzergeführt an der ManDos Station für jeden einzelnen Batch. Der Bediener wird an einem Touch-PC durch die Rezeptur geleitet. Das Erfassen von Rohwaren-Chargen über Barcodeleser sowie die Etikettierung der fertig vorbereiteten Handeinwaage-Gebinde mit Barcodekontrolle direkt an der Zugabestelle der Prozessanlage sind optional möglich. Das Gesamtsystem kann auch an ein ERP-System wie SAP angebunden werden, um die Auftrags- und Bestandsdaten unternehmensweit transparent und verfügbar zu halten. Damit sind automatische Datenflüsse gewährleistet. Unnötige und fehlerträchtige Handeingaben werden vermieden und eine hohe Datensicherheit ist gegeben. Ein lückenloses Tracking & Tracing ist inklusive. Somit ist die Kombination der Vakuum-Prozessanlage zoatec® BG und das Handeinwaagesystem ManDos der ideale Partner für die Lebensmittelindustrie.

Digitale Wertschöpfung via Kastor DataCockpit
Die Gewinnung von Erkenntnissen aus den vorhandenen Daten von modernen Produktionsanlagen ist der Hauptfokus des Kastor DataCockpits. Dabei ist das Hauptziel, die Produktivität der Produktion zu verbessern, Fehler zu vermeiden und somit eine ressourcenschonende Produktion zu ermöglichen.

Wenn als Ergebnis der Datenanalyse eine stabilere und schnellere Produktion ermöglicht wird, so ergeben sich dadurch folgende Kundenvorteile:

• Produktionskosten werden minimiert
• Eine konstant definierte Qualität wird durchgängig gesichert
• Aktive und reaktive Produktionssteuerung wird ermöglicht
• Energie- und Rohstoffverbrauch kann gesenkt werden

Angesichts steigender Rohstoff- und Energiepreise bedeutet effiziente Ressourcennutzung gleichzeitig auch Wettbewerbsvorteile für Ihr Unternehmen.






 

Firmeninformation

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AZO realisiert Gesamtanlagen für automatisierte Prozesse Die AZO Gruppe mit den drei Spezialisten AZO SOLIDS, AZO CONTROLS und AZO LI-QUIDS realisiert schlüsselfertige Gesamtanlagen für automatisierte Prozesse mit festen und flüssigen Stoffen. Auf ihrem Messestand in Halle 1, Stand 356 zeigt die AZO Gruppe Lösungen für das au-tomatische Handling von Groß-, Mittel- und Kleinkomponenten sowie die Integration von Kleinstmengen in den automatischen Prozess. „Solids meets Liquids“ – Dieser Slogan macht es deutlich: AZO kann auch Flüssig! AZO LIQUIDS bietet neben Vakuumprozessanlagen und Lösungen für kontinuierliche Prozesse auch Systeme für das Handling von flüssigen und pastösen Stoffen. Über folgende Topthemen können Sie sich auf unserem Messestand informieren: NEU AZO CleanDock® – Sauber angedockt Das AZO CleanDock® ist ein Container-Andocksystem an vorgeschaltete Dosierorgane. Neben der staubfreien Übergabe zwischen Dosierorganen und mobilen Gebinden und der Waagenentkopplung zeichnet es sich durch weitere Funktionen
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22.09.2017  |  2056x  |  Produktnews  | 
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und Aufgabestation für leichtentzündliche Stäube Der AZO DOSITAINER® ist ein Container mit integrierter Dosierschnecke. Er eignet sich als Transport- und Lagerbehälter für Schüttgüter bei mittleren Durchsatzmengen. In automatischen Prozessanlagen wird er als automatisierfähiges, mobiles Lagerbe-hältnis eingesetzt. Die integrierte Dosierschnecke erlaubt das genaue Dosieren in auto-matische Wiegeprozesse. Das Entleeren der Schüttgüter aus dem AZO DOSITAINER® erfolgt über eine Aufgabestation. Die Ausführung dieses AZO DO-SITAINERS® und der Aufgabestation ist geeignet für leichtentzündliche Stäube mit einer Mindestzündenergie vom 1mJ ≤ MZE < 3mJ. Besondere Vorteile • AZO DOSITAINER® und Aufgabestation sind einsetzbar für leicht entzündliche Stäube mit einer Mindestzündenergie von 1mJ ≤ MZE < 3mJ • Staubarmes und zuverlässiges Entleeren von AZO DOSITAINERN® durch paten-tierte Andockmanschette, optional mit Vibrationsunterstützung • Wechseln des AZO DOSITAINERS® ohne Zwischenreinigung möglich • Integrierte
22.09.2017  |  1943x  |  Produktnews  | 
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Scherarme Pulverbenetzung In kontinuierlichen Prozessen und bei Semi-Batchverfahren werden Feststoffe beim aktu-ellen Stand der Technik mit schnelldrehenden Werkzeugen (Homogenisatoren, Pumpen, etc.) eingebracht. Dies führt in vielen Fällen zu Qualitätseinbußen bei den so hergestell-ten Suspensionen oder Lösungen. Die neuartige Pulverbenetzung von AZO LIQUIDS kann Feststoffe sehr schonend dispergie-ren, so dass die Struktur von Feststoffpartikeln erhalten bleibt. Dies führt zu qualitativ hoch-wertigen Suspensionen, die in den nachfolgenden Prozessschritten sicher verarbeitet werden können. Mit dem vorgestellten Verfahren werden lösliche und nicht lösliche Trockenstoffe bei vari-abler Scherrate perfekt verarbeitet. In die Trägerflüssigkeit können problemlos mehrere Feststoffe dispergiert und mehrere Flüssigkeiten zu dosiert werden – alles in allem ein hochflexibles System für ein breites Spektrum von Fest- / Flüssig-Anwendungen. Logistiksysteme zum präzisen Dosieren von Feststoffen Rührkessel,
22.09.2017  |  1905x  |  Produktnews  | 
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das Produktions-Assistenzsystem, schafft mehr Dynamik in der Produktion AZO CONTROLS zeigt auf der Powtech als Ausblick in die Zukunft die neueste Version des Prozessleitsystems Kastor. Um für die Zukunft und die Herausforderungen von Themen wie Industrie 4.0 gerüstet zu sein, stehen Themen wie zum Beispiel Webfähigkeit, responsive Design und servicebasierte Produktionssteuerung im Mittelpunkt. Und das alles, um ihre AZO Anlage optimal zu visualisieren, zu steuern und Ihnen deren Daten so zu präsentieren, dass Optimierungen und Entscheidungen auch möglich sind. Folgende neue Funktionen werden gezeigt: • Kastor New Generation – Anlagensteuerung und Visualisierung Anlagen steuern, visualisieren und protokollieren • Kastor DataCockpit – neue Funktionen zur Datenanalyse um Anlagen noch transparenter zu gestalten und Verbesserungspotential zu zeigen • Kastor AnalyticTrending – Funktionen zu Kurvenvergleich und Analyse um Prozessverläufe zu verifizieren und zu vergleichen Selbstverständlich können Sie sich auf der Powtech auch zu den
22.09.2017  |  2026x  |  Produktnews  | 
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Robert Zimmermann geht Ende 2017 in den Ruhestand – AZO bleibt in Familienhand Nach 27 sehr erfolgreichen Jahren geht Robert Zimmermann als einer der geschäftsführenden Gesellschafter der AZO Gruppe in Osterburken zum Ende des Jahres 2017 in den Ruhestand. Die bisherige Gesamtgeschäftsführung durch Robert und Rainer Zimmermann wird auf Rainer Zimmermann als alleinigen geschäftsführenden Gesellschafter übergehen. Die AZO Gruppe bleibt damit ein Familienunternehmen im Besitz der Familien Zimmermann. Robert Zimmermann wurde 1951 als ältester Sohn der Firmengründer Adolf und Marianne Zimmermann geboren. 1990 übernahmen er und sein jüngerer Bruder Rainer Zimmermann gemeinsam als geschäftsführende Gesellschafter die Geschäftsleitung des 1949 von den Eltern gegründeten Unternehmens. Zum Zeitpunkt der Geschäftsübernahme durch die beiden Brüder gab es neben dem Standort in Osterburken eine Service- und Vertriebsgesellschaft in den USA, deren Gründung bereits 1978 durch die Eltern erfolgt war. Der Umsatz des Unternehmens betrug damals 110 Mio. DM.
27.11.2017  |  2479x  |  Kurzbericht  | 
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Lösungen für das automatische Handling von Groß- und Mittelkomponenten Auf ihrem Messestand in Halle 10.1, Stand D059 zeigt die AZO Gruppe Lösungen für das automatische Handling von Groß- und Mittelkomponenten sowie die Integration der Kleinmengen und Zutaten in den automatischen Prozess. Anforderungen an das automatische Rohstoffhandling in der Süßwarenindustrie Eine Aufgabenstellung in der Wertschöpfungskette bei der Herstellung von Süßwaren ist die automatische Beschickung von Rührkesseln, Mischern, Knetern, Conchen und ähnlichen Prozessen. Typische Schüttgüter, die hier zur Anwendung kommen sind z. B. Zucker, Maisstärke, Sorbitol, Kakao, Maltodextrin, Milchpulver und Nüsse. Die Schüttguteigenschaften reichen von hygroskopisch, zur Staubexplosion neigend, sowie wärme- und bruchempfindlich und stellen somit hohe Anforderungen an die Zuführsysteme. Die Anforderungen im Detail: • Integration möglichst aller pulverförmigen und flüssigen Rohstoffe in den Automatisierungsprozess • Trennung von Allergenen (z. B. Nüsse) und Nichtallergenen
14.12.2017  |  1265x  |  Kurzbericht  | 
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AZO der Spezialist für automatisches Rohstoffhandling von Schüttgütern, Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten stellt auf der Anuga Food Tec 2018 in Köln aus. Auf unserem Messestand in Halle 10.1, Stand B028 C029 zeigen wir Lösungen für das automatische Handling von Groß- und Mittelkomponenten sowie die Integration der Klein-mengen und Zutaten in den automatischen Prozess. Intelligente Prozess-IT sowie eine Vakuum-Prozessanlage zur Herstellung von Saucen, Mayonnaise und Ketchup vervoll-ständigen das Portfolio der AZO Gruppe. AZO liefert seit Jahrzehnten automatische Systeme zur Mischerbeschickung. Hierfür gibt es bereits eine Vielzahl von Lösungen. Das Entwicklungsziel im Bereich der Abfüllung und Ver-packung war, den Produzenten von Spezialitäten mit kleinen bis mittleren Produktchargen, eine flexible Lösung zu bieten. Gerade in Zeiten kleiner werdender Produktchargen ist es notwendig Anlagen schnell und unkompliziert von einem auf ein anderes Gebinde umrüsten
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zum Zerkleinern von Agglomeraten in Schüttgütern AZO der Spezialist für automatisches Rohstoffhandling von Schüttgütern, Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten stellt auf der Anuga Food Tec 2018 in Köln aus. Auf unserem Messestand in Halle 10.1, Stand B028 C029 zeigen wir Lösungen für das automatische Handling von Groß- und Mittelkomponenten sowie die Integration der Kleinmengen und Zutaten in den automatischen Prozess. Intelligente Prozess-IT sowie eine Vakuum-Prozessanlage zur Herstellung von Saucen, Mayonnaise und Ketchup vervollständigen das Portfolio der AZO Gruppe. Der AZO Klumpenbrecher dient zum Auflösen und Zerkleinern von Schüttgüter, die zu Agglomerat-, Knollen- und Klumpenbildung neigen. Die robuste aber dennoch kompakte Bauweise des Klumpenbrechers sorgt für eine sichere und schonende Zerkleinerung von Klumpen und Knollen. Er ist verschleißarm und Energie sparend konstruiert und in verschiedenen Werkstoffen und Oberflächenausführungen erhältlich. Als Pharma- Ausführung kann das Gerät ohne Werkzeug
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