GRANOMAT JP: Scheibenmühle für Nass-und Trockenzerkleinerung


GRANOMAT JP: Scheibenmühle für Nass-und Trockenzerkleinerung *Mit der GRANOMAT JP bietet die FUCHS Maschinen AG eine Scheibenmühle für Nass- und Trockenzerkleinerung auf einer gemeinsamen Plattform.* Mit der GRANOMAT JP bietet die FUCHS Maschinen AG eine Scheibenmühle an, die sich sowohl für die mehlarme Trockenzerkleinerung als auch für die Feinstvermahlung im Nassbereich einsetzen lässt. Je nach eingesetzten Mahlscheiben verarbeitet die Maschine unterschiedlichste Schüttgüter sowie Suspensionen und Pasten. Drei Baugrößen für unterschiedliche Anforderungen Die GRANOMAT JP ist in drei Baugrößen mit Mahlscheibendurchmessern von DN 150, DN 250 und DN 360 erhältlich. Je nach Maschinengröße sind Antriebsleistungen von 1,5 bis 75 kW möglich. Damit deckt die Baureihe sowohl Labor- und Pilotanwendungen als auch industrielle Produktionsprozesse ab. Der mögliche Durchsatz reicht – abhängig von Produkt, Mahlwerkzeug und gewünschter Feinheit – von 1 kg/h bis 3.000 kg/h. Zielgranulometrien zwischen 10 und 4.000 µm lassen sich mit den entsprechenden Mahlwerkzeugen realisieren. Einstellbarer Mahlspalt während des Betriebs Das Mahlprinzip basiert auf einem rotierenden Rotor und einer feststehenden Mahlscheibe (Stator). Das Produkt wird durch Zentrifugalkräfte zwischen den Mahlscheiben hindurchgeführt und dabei zerkleinert. Ein Merkmal der GRANOMAT JP ist die Verstellung des Mahlspalts während des laufenden Betriebs. Über ein seitlich angeordnetes Handrad kann die Granulometrie an den jeweiligen Prozess angepasst werden, ohne die Maschine abzuschalten. Das erleichtert Produktwechsel und verkürzt Rüstzeiten. Unterschiedliche Mahlscheiben für unterschiedliche Produkte Für die GRANOMAT JP stehen zahlreiche Mahlscheiben mit verschiedenen Profilen und Werkstoffen zur Verfügung. Dadurch kann dieselbe Maschine für unterschiedliche Aufgaben eingesetzt werden – von der groben, mehlarmen Zerschrotung bis zur Feinstvermahlung oder Dispergierung im Nassprozess. Typische Anwendungen sind unter anderem: Mais und Getreide Stärke Gewürze Mineralstoffe Pigmente Chemische Produkte Pharmazeutische Rohstoffe Pasten aus Gemüse, Nüssen oder Sesam Emulsionen und Suspensionen Optional mit Kühl- oder Heizsystem Je nach Produkt kann die GRANOMAT JP mit einem Kühl- oder Heizsystem ausgestattet werden. Dadurch lassen sich temperaturempfindliche Produkte schonend verarbeiten oder definierte Prozessbedingungen einhalten. Die Maschine arbeitet zudem geräusch- und vibrationsarm und ist auf eine einfache Reinigung ausgelegt. Einsatz in verschiedenen Industrien Die Scheibenmühle wird unter anderem in der Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie eingesetzt. Durch die Kombination aus austauschbaren Mahlscheiben, variabler Mahlspalteinstellung und der Möglichkeit zur Nass- und Trockenverarbeitung kann eine Maschine unterschiedliche Produktionsaufgaben übernehmen. Fazit Mit der GRANOMAT-JP-Baureihe bietet die FUCHS Maschinen AG eine flexible Lösung für Zerkleinerungsprozesse. Die Kombination aus drei Baugrößen, variablen Mahlwerkzeugen, verstellbarem Mahlspalt und der Eignung für Nass- und Trockenprozesse ermöglicht den Einsatz in einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen – vom Pilotmaßstab bis zur Produktionsanlage. GRANOMAT 250 GRANOMAT JP GRANOMAT JP 360 GRANOMAT JP offen

Mit der GRANOMAT JP bietet die FUCHS Maschinen AG eine Scheibenmühle an, die sich sowohl für die mehlarme Trockenzerkleinerung als auch für die Feinstvermahlung im Nassbereich einsetzen lässt. Je nach eingesetzten Mahlscheiben verarbeitet die Maschine unterschiedlichste Schüttgüter sowie Suspensionen und Pasten.

Drei Baugrößen für unterschiedliche Anforderungen

Die GRANOMAT JP ist in drei Baugrößen mit Mahlscheibendurchmessern von DN 150, DN 250 und DN 360 erhältlich. Je nach Maschinengröße sind Antriebsleistungen von 1,5 bis 75 kW möglich. Damit deckt die Baureihe sowohl Labor- und Pilotanwendungen als auch industrielle Produktionsprozesse ab.
Der mögliche Durchsatz reicht – abhängig von Produkt, Mahlwerkzeug und gewünschter Feinheit – von 1 kg/h bis 3.000 kg/h. Zielgranulometrien zwischen 10 und 4.000 µm lassen sich mit den entsprechenden Mahlwerkzeugen realisieren.

Einstellbarer Mahlspalt während des Betriebs

Das Mahlprinzip basiert auf einem rotierenden Rotor und einer feststehenden Mahlscheibe (Stator). Das Produkt wird durch Zentrifugalkräfte zwischen den Mahlscheiben hindurchgeführt und dabei zerkleinert.

Ein Merkmal der GRANOMAT JP ist die Verstellung des Mahlspalts während des laufenden Betriebs. Über ein seitlich angeordnetes Handrad kann die Granulometrie an den jeweiligen Prozess angepasst werden, ohne die Maschine abzuschalten. Das erleichtert
Produktwechsel und verkürzt Rüstzeiten.
Unterschiedliche Mahlscheiben für unterschiedliche Produkte
Für die GRANOMAT JP stehen zahlreiche Mahlscheiben mit verschiedenen Profilen und Werkstoffen zur Verfügung. Dadurch kann dieselbe Maschine für unterschiedliche Aufgaben eingesetzt werden – von der groben, mehlarmen Zerschrotung bis zur Feinstvermahlung oder Dispergierung im Nassprozess.

Typische Anwendungen sind unter anderem:

Mais und Getreide
Stärke
Gewürze
Mineralstoffe
Pigmente
Chemische Produkte
Pharmazeutische Rohstoffe
Pasten aus Gemüse, Nüssen oder Sesam
Emulsionen und Suspensionen

Optional mit Kühl- oder Heizsystem

Je nach Produkt kann die GRANOMAT JP mit einem Kühl- oder Heizsystem ausgestattet werden. Dadurch lassen sich temperaturempfindliche Produkte schonend verarbeiten oder definierte Prozessbedingungen einhalten. Die Maschine arbeitet zudem geräusch- und vibrationsarm und ist auf eine einfache Reinigung ausgelegt.

Einsatz in verschiedenen Industrien

Die Scheibenmühle wird unter anderem in der Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie eingesetzt. Durch die Kombination aus austauschbaren Mahlscheiben, variabler Mahlspalteinstellung und der Möglichkeit zur Nass- und Trockenverarbeitung kann eine Maschine unterschiedliche Produktionsaufgaben übernehmen.

Fazit

Mit der GRANOMAT-JP-Baureihe bietet die FUCHS Maschinen AG eine flexible Lösung für Zerkleinerungsprozesse. Die Kombination aus drei Baugrößen, variablen Mahlwerkzeugen, verstellbarem Mahlspalt und der Eignung für Nass- und Trockenprozesse ermöglicht den Einsatz in einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen – vom Pilotmaßstab bis zur Produktionsanlage.