Brennerei senkt Abfallkosten durch entwässerndes Siebsystem


Brennerei senkt Abfallkosten durch entwässerndes Siebsystem 8 Feathers Distillery hat ihr Abfallmanagement durch den Einsatz einer Kason-Zentrifugalsiebmaschine optimiert. Wöchentlich werden 3.400 kg Schlempe verarbeitet, wodurch kommunale Aufschläge entfallen und Feststoffe als Viehfutter verwertet werden. Herausforderung bei der Schlempe-Verwaltung Die Brennerei stand vor Problemen, da feines Mahlgut herkömmliche Filter verstopfte. Wöchentlich 1.360 kg Getreide ergaben über 3.400 kg Schlempe, was eine effiziente Trennung zur Einhaltung von Abwassernormen und zur Kostenvermeidung erforderte. Wahl der Zentrifugalsieb-Technologie Nach Prüfung von Filterpressen und Trommelsieben wählte man eine Kason-Zentrifugalsiebmaschine wegen ihres hohen Durchsatzes und der kompakten Stellfläche. Das freitragende Wellendesign ermöglicht eine werkzeuglose Reinigung und schnelle Wartung. Mechanische Trennung und pH-Wert-Anpassung Die Maschine nutzt eine interne Schnecke und rotierende Paddel, um das Gemisch gegen einen horizontalen Siebzylinder zu pressen. Dieser Prozess erzeugt zwei unterschiedliche Ströme: Flüssiges Filtrat, das mit Asche neutralisiert und dann eingeleitet wird. Entwässerte Getreidefeststoffe als Tierfutter in Behältern. Betriebliche Vorteile und Nachhaltigkeit Die Einführung des Zentrifugalsiebs zur Entwässerung bot der Anlage mehrere entscheidende Vorteile: Wegfall zusätzlicher Gebühren für die Abwasserbehandlung. Senkung der Transport- und Entsorgungskosten für Festabfälle. Schaffung eines nachhaltigen Nebenprodukts für die Landwirtschaft. Minimale Ausfallzeiten durch Reinigungszyklen von nur zwei bis drei Minuten. Mehr Informationen Lesen Sie mehr auf akonasolutions.com: https://akonasolutions.com/resources/case-studies/how-8-feathers-reduced-waste-costs-with-a-dewatering-centrifugal-sifter/

Herausforderung bei der Schlempe-Verwaltung

Die Brennerei stand vor Problemen, da feines Mahlgut herkömmliche Filter verstopfte. Wöchentlich 1.360 kg Getreide ergaben über 3.400 kg Schlempe, was eine effiziente Trennung zur Einhaltung von Abwassernormen und zur Kostenvermeidung erforderte.

Wahl der Zentrifugalsieb-Technologie

Nach Prüfung von Filterpressen und Trommelsieben wählte man eine Kason-Zentrifugalsiebmaschine wegen ihres hohen Durchsatzes und der kompakten Stellfläche. Das freitragende Wellendesign ermöglicht eine werkzeuglose Reinigung und schnelle Wartung.

Mechanische Trennung und pH-Wert-Anpassung

Die Maschine nutzt eine interne Schnecke und rotierende Paddel, um das Gemisch gegen einen horizontalen Siebzylinder zu pressen. Dieser Prozess erzeugt zwei unterschiedliche Ströme:

Flüssiges Filtrat, das mit Asche neutralisiert und dann eingeleitet wird.
Entwässerte Getreidefeststoffe als Tierfutter in Behältern.

Betriebliche Vorteile und Nachhaltigkeit
Die Einführung des Zentrifugalsiebs zur Entwässerung bot der Anlage mehrere entscheidende Vorteile:

Wegfall zusätzlicher Gebühren für die Abwasserbehandlung.
Senkung der Transport- und Entsorgungskosten für Festabfälle.
Schaffung eines nachhaltigen Nebenprodukts für die Landwirtschaft.
Minimale Ausfallzeiten durch Reinigungszyklen von nur zwei bis drei Minuten.