Silo World 2009-1

Entstaubungslösungen
Staub und Engelshaar beeinträchtigen die Qualität von Kunststoffgranulat und führen zu Ausschuss und Betriebsstörungen bei der Weiterverarbeitung in Kunststoffverarbeitungsbetrieben. Kunststoffhersteller und Logistikfirmen mit Silo-Farmen suchen deshalb nach effizienten und kostengünstigen Lösungen, um Kunststoffgranulate vor dem Verladen in Silo-Fahrzeuge, Oktabins oder Säcke zu reinigen.

Staubexplosionsschutz in getreideverarbeitenden Betrieben
In Deutschland werden jährlich etwa 30 Millionen Tonnen Getreide geerntet, erfasst und anschließend weiteren Verarbeitungsschritten zugeführt. Während der Verarbei-tung zu Futter- und Lebensmitteln fällt in den einzelnen Prozessstufen sowie beim Umschlag unweigerlich Staub an, der aus Anhaftungen von feinen Partikeln an Ge-treidekörnern sowie als Abrieb bei Umschlagprozessen und prozess- und produkti-onsbedingt aus Getreide- oder Futtermittelprodukten freigesetzt wird.

Staubungsverhalten von Schüttgütern
Getreide- und Futtermittelmischstäube sind brennbar und können bei einer Dispergierung in Luft explosionsfähige Staub-Luft-Gemische bilden. Der durchschnittliche natürliche Staubanteil in Getreide beträgt zwischen zirka 0,1 bis 3 % und besteht überwiegend aus organischen Anteilen. Wesentlich für die Staubungsneigung von Mischfutter ist die Partikelgrößenverteilung, die durch den Zerkleinerungsprozess bestimmt wird und tierartspezifisch zwischen zirka 20 µm und 1.300 µm liegt.

Staubexplosionsschutz in der Zuckerverarbeitung
In der Zuckerproduktion wird Zucker angeliefert, in Silos gelagert, raffiniert, sortiert, verpackt und als Schüttgut-Ware transportiert. Alle Produktionsschritte bergen Risiken der Staubexplosion, wenn explosionsfähige Staub-Luft-Gemische und eine hinreichend starke Zündquelle vorhanden sind. Im Falle einer unvorhergesehenen Entzündung kann es zu Bränden oder Explosionen kommen, die schwere Schäden verursachen, ja sogar zum Verlust einer ganzen Produktionsstätte führen können. Aus diesem Grund müssen Zündquellen vermieden werden.

ATEX-Lösungen für Drehkolbenmaschinen
In vielen Industriebereichen –vor allem auch in der pneumatischen Förderung von Schüttgütern – steigen die ATEX-Anwendungen und damit die Anforderungen an Maschinenhersteller stetig. Die Pflicht zur Erstellung eines Explosionsschutzdokumentes gemäß EU-Richtlinie fordert zudem weitere Anstrengungen für Betreiber und Anlagenbauer. Die Gebläseaggregate Delta Blower und jetzt neu auch die Verdichteraggregate Delta Screw Generation 5 der Aerzener Maschinenfabrik können mit ihrer Zertifizierung als Funkenlöscher dabei einen wesentlichen Beitrag leisten.

Funkendetektion und Funkenlöschung in Mühle und Mischfutterwerk
Funkenbildung, Glimmnester und damit verbundene Verpuffungen oder Brände treten leider in Mühlen, speziell jedoch in Mischfutterwerken gehäuft auf. Nicht immer laufen diese glimpflich ab. Funkenbildung lässt sich in Hammer- beziehungsweise Schlagmühlen, Pressen usw. leider aufgrund des Produktionsprozesses nicht vermeiden. Sie rechtzeitig zu erkennen und zu löschen, bevor Schaden entsteht, dies ist mit heutiger Technik möglich.

Innovative Explosionsschutz-Lösung
Kombiniertes Sicherheitssystem erlangt ATEX-Zertifizierung
Schutzsysteme sind in explosionsgefährdeten Bereichen obligatorisch. Wird die Qualität dieser Systeme zusätzlich durch eine öffentliche Prüfstelle zertifiziert, bedeutet das höchsten und zuverlässigsten Anlagenschutz. Jetzt erlangten zwei kooperierende Unternehmen die gemeinsame ATEX-Zertifizierung: Reimelt FoodTechnologie und Kidde Brand- und Explosionsschutz (KBE).

Schutzsysteme einsetzbar für Druckanstiegsgeschwindigkeiten bis 1000 bar x m/s
Explosionen in geschlossenen Systemen (Sichter, Zyklon, Mischer, Mühlen und andere) können erfolgen, wenn durch Verteilung brennbarer Stäube (z. B. Pulver, Metall,-, Mehl,-, Düngemittel- und Holzstäube mit Korngrößen < 0,5 mm) in einem Luftgemisch bei Überschreitung spezifischer Konzentrationen eine explosionsfähige Atmosphäre entsteht. Mögliche Auslöser derartiger Explosionen, welche verheerende Ausmaße annehmen können, sind beispielsweise heiße Oberflächen, elektrostatische Aufladungen, elektrische Funken oder Selbstentzündung.

Staubgehaltsbestimmung von Baustoffen
Bei der Produktion und beim Handhaben von Baustoffen (z. B. Zemente oder Fliesenmörtel) entsteht in der Regel Staub. Staubende Feststoffe sind jedoch in zunehmendem Maße und unter verschiedenen Gesichtspunkten unerwünscht. Mehr denn je ist die Reduzierung von Staub im Produkt ein wichtiges Kriterium. Die Hersteller von Baustoffen deklarieren ihre speziell behandelten Produkte als nahezu staubfrei.

Primärer und konstruktiver Explosionsschutz unerlässlich
Als Explosion bezeichnet man eine plötzlich ablaufende Reaktion mit enormer Temperatur und Druckerhöhung. Sprach man in den 1980er Jahren noch von einem Jahrhundertereignis, so stieg die Zahl der Explosionen in den 1990er Jahren drastisch an. Allein in Deutschland kommt es derzeit zu zirka 300 bis 400 registrierten Ereignissen pro Jahr!

Aufsatzfilter für Schüttgüter aller Art
Zur Entstaubung von pneumatisch befüllten Silos oder sonstigen Behältern hat die INFASTAUB GmbH aus Bad Homburg Mitte der 1990er Jahre den Aufsatzfilter INFA-JETRON, Typ AJB 800-980-22P, entwickelt. Die Vorgaben waren, einen robusten und universell einsetzbaren, pneumatisch abgereinigten Entlüftungsfilter zu entwerfen, der sowohl in Anschaffung als auch Unterhalt preisgünstig und wartungsarm sein sollte.

Einsatz von Industriesaugern im explosionsgefährdeten Bereich
In explosionsgefährdeten Bereichen müssen besondere Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um eine Gefährdung von Personen und Anlagen auszuschließen. Besonders die Anlagen- oder Behälterreinigung ist ein unabdingbarer Bestandteil für einen sicheren und reibungslosen Betrieb. Die rechtliche Basis für eine maschinelle Reinigung stellt die Richtlinie 94/9/EG dar, die den Einsatz von Geräten, Komponenten und Schutzsystemen in Ex-Bereichen regelt.

Zentrale Staubsauganlagen – insbesondere für die Zuckerindustrie
Die Riedel Filtertechnik GmbH in Leopoldshöhe hat in den vergangenen Jahren eine ganze Reihe von zentralen Staubsauganlagen (VAC) – insbesondere für die Zuckerindustrie – geliefert und montiert. Als Besonderheit ist hierbei die Notwendigkeit einer explosionsgeschützten Ausführung sowohl für das Filter- als auch für das gesamte Rohrleitungssystem hervorzuheben.

Staubbindeverfahren
Im gesamten Schüttgutbereich ist Staub allgegenwärtig. Ist es draußen feucht und nass, lagert er überall als schmierige Pampe. Und ist es trocken, sehen wir ihn als feine Wölkchen oder düstere Wolke gen Himmel streben. Staub ist in vielerlei Vorschriften wie der TA Luft und den VDI-Richtlinien erfasst, behandelt und in Begriffe wie Fein-, Feinst-oder Schwebstaub unterschieden.

Feststoff-Radar: anhaftungsneutral, prozesssicher, effizient
KROHNE Messtechnik aus Duisburg präsentiert sich in Halle 10.2, Stand F25–J31, unter anderem mit einem neuen FMCW-Radar-Messgerät. Es soll zuverlässig den Füllstand in Feststoffanwendungen ermitteln. Wurden früher Feststoff-Silos und Lager meist durch einfache Grenzwertschalter, Ultraschallmessgeräte oder elektromechanische Lotsysteme überwacht, sind heute zunehmend Mikrowellen-Messverfahren gefragt. Dadurch ist in vielen Branchen eine verbesserte und zuverlässigere Rohstoffverwaltung möglich, die eine Messung auch während der Befüllung erlaubt und letztendlich zu niedrigeren Lager- und Wartungskosten führt.

Preisgekrönter Krümmer spart CO²
In Halle 4.2, Stand L20-L21, der ACHEMA präsentiert sich die CeramTec-ETEC GmbH aus Lohmar mit verschleißgeschützten Rohrleitungssystemen im Schüttgutbereich. Vor allem der Kompaktkrümmer von CeramTec-ETEC soll Aufmerksamkeit erregen: Auch in engsten Radien folgt er mit seiner Innenauskleidung aus Hochleistungskeramik ALOTEC dem gleichmäßigen Querschnitt des Gesamtsystems.

Hygienischer Mischer für mehr Effizienz
Die Gericke AG ist in Halle 5.0, Stand D3–E3, zu finden. Das auf dem Weltmarkt bekannte Unternehmen im Bereich Schüttguttechnik mit Hauptsitz in der Schweiz (Regensdorf bei Zürich) arbeitet unter anderem mit Universitäten an der optimalen Gestaltung der Prozesse und Mischer für pharmazeutische Anwendungen. Das Ziel sind kontinuierliche Mischprozesse für effizientere Prozessgestaltungen.